Vuonna 1955 Jilin Carbon Factory, Kiinan ensimmäinen grafiittielektrodiyritys, otettiin virallisesti käyttöön entisen Neuvostoliiton teknisten asiantuntijoiden avustuksella. Grafiittielektrodin kehityshistoriassa on kaksi kiinalaista merkkiä.
Grafiittielektrodilla, korkeita lämpötiloja kestävällä grafiittimateriaalilla, on erinomaiset virranjohtamis- ja sähköntuotantoominaisuudet, ja sitä käytetään pääasiassateräs.
Hyödykkeiden yleisen nousun taustalla tämän vuoden grafiittielektrodi ei ole tyhjäkäynnillä. Valtavirran grafiittielektrodimarkkinoiden keskihinta oli 21393 yuania/tonni,kasvoi 51 %viime vuoden samalta ajanjaksolta. Tämän ansiosta kotimainen grafiittielektrodi isoveli (markkinaosuus yli 20%) - Fang Da hiili (600516) kolmen ensimmäisen neljänneksen aikana tämän vuoden liikevoitto 3,57 miljardia yuania, vuosikasvu 37% , palata äidille nettovoiton kasvu 118%. Tämä häikäisevä saavutus houkutteli viime viikolla tutkimaan yli 30 laitosta, joiden joukossa on monia suuria julkisia varainkeruuyrityksiä, kuten Efonda ja Harvest.
Ja ystävät, jotka kiinnittävät huomiota sähköteollisuuteen, tietävät kaikki, että temppelin rautaisen nyrkin alla energiankulutuksen kaksinkertainen hallinta, korkea energiankulutus ja korkea saastuminen teollisuus on lopettanut tuotannon ja sulkemisen. Terästehtaiden kaksinkertainen korkea yritysten on myös oltava johtava rooli Hebein rauta-ja teräsmaakunnassa on erityisen näkyvä. Totuuden mukaan vähemmän teräksen tuotantoa, kysyntä grafiittielektrodien myös laskee, ja varpaat voivat ajatella, grafiittielektrodien hintojen on pudotettava ah.
1. Ilman grafiittielektrodeja valokaariuunit eivät todellakaan toimi
Grafiittielektrodien yksityiskohtaisempaa ymmärtämistä varten on välttämätöntä avata teollinen ketju hieman katsomaan. Ylävirtaan, grafiittielektrodi öljykoksiin, neulakoksi kaksi kemiallista tuotetta raaka-aineena 11 monimutkaisen prosessin valmistelun kautta,1 tonni grafiittielektrodia tarvitsee 1,02 tonnia raaka-aineita, tuotantosykli on yli 50 päivää, materiaalikustannusten osuus oli yli 65%.
Kuten sanoin, grafiittielektrodit johtavat sähköä. Sallitun virrantiheyden mukaan grafiittielektrodit voidaan jakaa edelleentavallinen teho, suuri teho ja erittäin suuri tehografiittielektrodit. Erilaisilla elektrodeilla on erilaiset fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet.
Joen alapuolella grafiittielektrodeja käytetään kaariuuneissa, teollisessa piissä jakeltainen fosforituotannon, teräksen tuotannon osuus on yleensä noin80 %grafiittielektrodien kokonaiskäytöstä viimeaikainen hinta johtuu pääasiassa terästeollisuudesta. Viime vuosina, kun ultrasuuritehoisten EAF-terästen määrä on kasvanut, ja niiden kustannustehokkuus on parempi, grafiittielektrodit ovat myös kehittymässä kohti ultrasuuria tehoja, joiden suorituskyky on parempi kuin tavallisella teholla. Kuka hallitseeerittäin tehokas grafiittielektroditeknologiaa, joka johtaa tulevaisuuden markkinoita. Tällä hetkellä maailman kymmenen suurinta ultrasuuritehoisten grafiittielektrodien valmistajaa edustaa noin 44,4 % maailman huipputehokkaiden grafiittielektrodien kokonaistuotannosta. Markkinat ovat suhteellisen keskittyneet, ja tärkein johtava maa on Japani.
Seuraavan ymmärtämiseksi paremmin, tässä on lyhyt esittely teräksen valmistustavasta. Yleisesti ottaen raudan ja teräksen sulatus jaetaanmasuunijasähkökaariuuni: Entinen on rautamalmi, koksi ja muut sulatus harkkorautaa, ja sitten suuri määrä happea puhallusmuunnin, sulan raudan hiilidioksidin poistaminen nestemäiseksi teräkseksi. Toinen hyödyntää grafiittielektrodien erinomaisia sähkö- ja lämpöominaisuuksia sulattaakseen teräsromua ja tehdäkseen siitä terästä.
Siksi grafiittielektrodia EAF-teräksen valmistukseen, kuten PVDF:ää litiumanodille, ei tarvita paljon (1 tonni terästä kuluttaa vain 1,2-2,5 kg grafiittielektrodia), mutta se ei todellakaan ole mahdollista ilman sitä. Ja korvaavaa ei tule lähiaikoina.
2. Kaksi hiiltä tuli, kaatoi grafiittielektrodin kapasiteetin
Ei vain teräksen, grafiittielektrodien tuotanto on myös korkea energiankulutus ja korkeat päästöt teollisuus, tuleva kapasiteetin laajentaminen ei ole optimistinen. Yhden grafiittielektrodin tonnin tuotanto kuluttaa noin 1,7 tonnia standardihiiltä, ja jos se muunnetaan 2,66 tonniksi hiilidioksidia tonnia standardihiiltä kohti, yksi tonni grafiittielektrodia päästää ilmakehään noin 4,5 tonnia hiilidioksidia. Sisä-Mongolia ei enää hyväksy grafiittielektrodiprojektia tänä vuonna on hyvä todiste.
Kaksoishiilitavoitteen ja vihreän teeman vetämänä myös grafiittielektrodien vuosituotanto laski ensimmäistä kertaa neljään vuoteen. Vuonna 2017 maailmanlaajuinen eAF-teräsmarkkinoiden elpyminen vauhditti grafiittielektrodien kysyntää, ja grafiittielektrodien pelaajat ovat lisänneet tuotantoa ja kapasiteetin laajentamista. Grafiittielektrodit Kiinassa vuosina 2017–2019 osoittivat voimakasta kasvutrendiä.
Ns. sykli, on ylävirtaan syö lihaa, loppupäässä syö nuudeleita.
Koska teollisuudessa on tehty liiallisia investointeja ja grafiittielektrodien tuotantoa, mikä johti liian suureen varastoon markkinoilla, avasi teollisuuden alaspäin suuntautuvan kanavan, varaston tyhjennyksestä on tullut tärkein melodia. Vuonna 2020 maailmanlaajuisen grafiittielektrodien kokonaistuotanto laski 340 000 tonnia, jopa 22%, Kiinan grafiittielektrodien tuotanto laski myös 800 000 tonnista 730 000 tonniin, tämän vuoden todellisen tuotannon odotetaan vain laskevan.
Eräänä iltana ennen vapautumista.
Tuotantokapasiteetti ei nouse, rahaa ei ole (alhainen myyntikate), raaka-aineiden hinnat nousevat. Maaöljykoksi, neulakoksi äskettäin viikossa jopa 300-600 yuania/tonni. Näiden kolmen yhdistelmä jättää grafiittipelaajille vain yhden vaihtoehdon, hintojen nostamisen. Tavallinen, suuritehoinen, ultra-suuri teho kolme grafiittielektrodi tuotteet nostivat hintaa. Mukaan Baichuan Yingfu raportin, vaikka hinta nousee, Kiinan grafiittielektrodimarkkinoilla on edelleen pulaa, jotkut valmistajat lähes ole grafiittielektrodi inventaario, käyttöaste jatkaa nousuaan.
3. Teräksen muunnos, grafiittielektrodille avoin mielikuvitustila
Jos tuotantorajoitukset, nousevat kustannukset ja kannattamattomuus ovat liikkeellepaneva voima grafiittielektrodien hinnannousussa syklin pohjan jälkeen, terästeollisuuden muutos avaa mielikuvitusta korkealaatuisten grafiittielektrodien tulevalle hinnannousulle.
Tällä hetkellä noin 90 % kotimaisesta raakaterästuotannosta tulee masuuniteräksen valmistuksesta (koksista), jonka hiilipäästöt ovat suuret. Viime vuosina teräskapasiteetin muuntamista ja parantamista, energiansäästöä ja hiilidioksidin vähentämistä koskevien kansallisten vaatimusten mukaisesti jotkut teräksenvalmistajat ovat siirtyneet masuunista sähkökaariuuniin. Viime vuonna käyttöön otetut asiaankuuluvat politiikat huomauttivat myös, että valokaariuunien terästuotannon osuus oli yli 15% raakateräksen kokonaistuotannosta, ja pyrimme saavuttamaan 20%. Kuten edellä mainittiin, koska grafiittielektrodi on erittäin tärkeä valokaariuunissa, se parantaa myös epäsuorasti grafiittielektrodin laatuvaatimuksia.
EAF-teräksen osuutta ei ole syytä parantaa. Viisi vuotta sitten maailman valokaariuunien teräksen tuotantoprosentti raakaterästuotannosta on saavuttanut 25,2%, Yhdysvalloissa, Euroopan unionin 27 maassa oli 62,7%, 39,4%, maamme tällä alalla edistystä on paljon tilaa. , mikä lisää grafiittielektrodien tarvetta.
Näin ollen voidaan yksinkertaisesti arvioida, että jos EAF-teräksen tuotanto on noin 20 % raakateräksen kokonaistuotannosta vuonna 2025 ja raakateräksen tuotanto lasketaan 800 miljoonan tonnin mukaan, Kiinan grafiittielektrodien kysyntä 2025 on noin 750 000 tonnia. Frost Sullivan ennustaa, että ainakin tämän vuoden neljännellä neljänneksellä on vielä tilaa juosta.
On totta, että grafiittielektrodi nousee nopeasti, kaikki riippuu valokaariuunin hihnasta.
4. Yhteenvetona
Yhteenvetona voidaan todeta, että grafiittielektrodilla on vahvat jaksolliset ominaisuudet, ja sen käyttöskenaariot ovat suhteellisen yksinkertaisia, mihin vaikuttaa suuresti loppupään terästeollisuus. Vuosien 2017 ja 2019 välisen nousun jälkeen se saavutti pohjansa viime vuonna. Tänä vuonna tuotantorajan, alhaisen myyntivoiton ja korkeiden kustannusten päällekkäisyydessä grafiittielektrodin hinta on saavuttanut pohjansa ja käyttöaste jatkaa nousuaan.
Tulevaisuudessa rauta- ja terästeollisuuden vihreän ja vähähiilisen muunnosvaatimusten myötä EAF-teräksestä tulee tärkeä katalysaattori grafiittielektrodien kysynnän kasvuun, mutta muuntaminen ja päivittäminen ovat pitkä prosessi. Grafiittielektrodien huiman hintojen nousu ei välttämättä ole niin yksinkertaista.
Postitusaika: 08.11.2021