Anodiraaka-aineen tarjonta ja kysyntä sekä grafitointikapasiteetti

Abstrakti
1. Yleiskuva
Grafitointi: vapautuskapasiteetti ensi vuoden puoliväliin mennessä
Raaka-aineet: seuraavien kahden vuoden odotetaan olevan erittäin epävakaita
2. Hiilenkoksin ja öljynekoksin ero ja käyttö:
Erilaisia ​​raaka-aineita: öljypohjainen öljyliete, hiilipohjainen hiiliasfaltti.
Erilaisia ​​käyttötarkoituksia: öljyneulakoksi, hiilineulakoksi, jota käytetään (erittäin) suurtehoelektrodissa; öljyneulakoksi, raaka ja keitetty koksi negatiivisessa elektrodissa.
Kehityssuunta: Hiilisarja voi kehittyä tulevaisuudessa.
3. Öljykoksin tarjonnan ja kysynnän jakautuminen: alavirran elektrodin + esipaistetun anodin + negatiivisen elektrodin käyttö kolmessa käyttösuunnassa on kasvussa, kun taas tarjontapuoli ei laajenna tuotantoa tai edes vähennä määrää, mikä johtaa korkeisiin hintoihin, eivätkä tuontituotteet välttämättä pysty vastaamaan kysyntään.
4. Anoditehtaan laajennus ylävirtaan: Zhongke Electric ja Anqing Petrochemical ovat allekirjoittaneet strategisen yhteistyön, mutta todellista pääomasijoitusta tai -osakkuutta ei ole.
5. Negatiivinen koksisuhde: yläpäässä puhdasta neulakoksia, sekoitettuna keskipäähän ja alapäässä puhdasta maaöljykoksia. Neulakoksia 30–40 %, maaöljykoksia 60–70 %. Tonni negatiivista elektrodia puhtaalla maaöljykoksilla 1,6–1,7 tonnia.
6. Jatkuva grafitointi: nykyinen kehitys ei ole ihanteellista, samanlainen kuin kalvoteollisuudessa, mutta myös selviytyminen edellyttää laitteita. Tuleva läpimurto voi vähentää energiankulutusta ja toimituspäiviä.

 

Kysymykset ja vastaukset
1. Tarjonta ja kysyntä sekä hinta
K: Vähärikkisen koksin kysynnän ja tarjonnan rakenne ja hintapula?
A: Tänä vuonna toimitetaan miljoona tonnia vähärikkistä koksia, mikä on 60 %. 60 %:n saannolla kysyntää on 60/0,6 = miljoona tonnia vähärikkistä koksia. Kysyntä ylittää tarjonnan, mikä johtaa hinnannousuun, ja hinta on yli 8 000 yuania.

K: Ensi vuoden kysynnän ja tarjonnan kehitys ja hintatilanne?
A: Vähärikkisellä koksilla (yleisellä maaöljykoksilla) on kolme käyttökohdetta: elektrodi, esipaistettu anodi ja negatiivinen elektrodi. Kaikki kolme ovat kasvussa. Tarjontapuoli ei ole laajentanut tai edes vähentänyt tuotantoa, mikä on johtanut korkeisiin hintoihin.

K: Koksiyhtiöiden hinnat nousivat toisella neljänneksellä, ja vaikutus siirtyy alaspäin.
A: Ningde Times ja BYD eivät ota täyttä vastuuta, mutta ottavat osan siitä. Katoditehdas ottaa siitä osan. Toisen linjan akkutehdas voi suorittaa sen. Katso nettovoittoa tonnilta yhdistettynä grafitointisuhteeseen, koksin hinta ei ole niin ilmeinen.

K: Mikä on Q2-negatiivisen materiaalin keskimääräinen amplitudi?
A: Suhteellisen pieni, 10 %, pohjimmiltaan muuttumaton grafitoituminen, Q1:n vähärikkinen koksi noin 5000 yuania, Q2:n keskiarvo 8000 yuania.

K: Öljykoksin jatkojalostuksen tarjonnan ja kysynnän näkymät
A: (1) Kotimainen kysyntä ylittää tarjonnan: negatiivisen navan kasvu on nopeinta, öljykoksin kasvu yli 40 %. Öljykoksi on seuraavien kahden vuoden aikana suuressa shokissa, koska kotimainen petrokiinan tuotanto ja Sinopecin tuotannon kasvu ovat vähäisiä. Kotimainen tuotanto on 30 miljoonaa tonnia vuodessa, josta 12 % on vähärikkistä koksia, eivät pysty vastaamaan kotimaiseen kysyntään.
(2) Tuonnin lisäys: Tuomme koksia myös Indonesiasta, Romaniasta, Venäjältä ja Intiasta. Testissä edistyminen on suhteellisen hidasta, mikä ei välttämättä pysty vastaamaan negatiivisen elektrodin valmistuksen kysyntään.
(3) Hintaarvio: viime vuoden pohja oli maaliskuussa, jolloin öljykoksin hinta oli 3000 yuania/tonni. Todennäköisyys palata tähän hintaan on suhteellisen pieni.
(4) Tulevaisuuden suunta: sähköajoneuvojen kysynnän kasvaessa öljypohjaisen koksin käyttö vähenee, ja hiilipohjainen koksi on mahdollinen suunta.

 

K: Keskikokoisen koksin tarjonnan ja kysynnän kehitys?
A: Keskirikkinen koksi on myös tiivistä, esimerkiksi 1 miljoona tonnia anodia, 10 % grafitoitumishävikki, 1,1 miljoonaa tonnia grafitoitumista, 1 tonni grafitoitumista tarvitsee 3 tonnia keskirikkistä koksia, tarvitsee 3,3 miljoonaa tonnia keskirikkistä koksia tukemaan

K: Onko olemassa negatiivisia laitoksia, jotka toimittavat öljykoksia ylävirtaan?
A: Zhongke Electric on allekirjoittanut strategisen yhteistyösopimuksen Anqing Petrochemicalin kanssa. En ole koskaan kuullut todellisesta osakeomistuksesta tai sijoituksesta.

K: Mikä on hintaero pienten tehtaiden ja suurten tehtaiden, kuten Shanshanin ja Kaijinin, välillä?
A :(1) Negatiivinen toimiala ei voi yksinkertaisesti laskea hintaeroa. Negatiivisella toimialalla on vain yksi tai kaksi yleistä tuotetta, joista useimmat ovat personoituja tuotteita.
(2) Pienillä tehtailla ei ole etulyöntiasemaa yleisten tuotteiden markkinoilla, joten niiden on alennettava hintoja vastatakseen markkinoihin. Jos pienillä tehtailla on kertynyt teknologiaa ja ne ovat tutkineet huippuluokan tuotteita ja räätälöityjä tuotteita, ne voivat luoda etulyöntiasemaa. Jos suuret tehtaat eivät valmista räätälöityjä tuotteita, ne voivat valmistaa vain yleisiä tuotteita.

 

2, öljykoksin luokittelu ja käyttö
K: Mitkä ovat vaatimukset eri negatiivisten napojen ylävirran materiaalikoksille?
A: (1) Luokittelu: Negatiivisen koksin lähde on neljä: vähärikkinen maaöljykoksi, öljyinen neulakoksi, kivihiilenkokksi ja kivihiiliasfalttikoksi.
(2) osuus: vähärikkisen koksin osuus oli 60 %, neulakoksin 20–30 % ja loput kivihiiliasfalttikoksin.

K: Mikä on jiaon luokitus?
A: Pääasiassa öljy ja kivihiili voidaan jakaa tavalliseen maaöljykoksiin ja neulakoksiin; kivihiili voidaan jakaa tavalliseen koksiin, neulakoksiin ja asfalttikoksiin.

K: Kuinka paljon öljykoksia kuluu tonnin negatiivisen elektrodin valmistukseen?
A: Puhdas maaöljykoksi, 1 jaettuna 0,6–0,65:llä, tarvitsee 1,6–1,7 tonnia

 

K: Hiilenkoksin ja öljynekoksin ero ja käyttö
A: (1) Erilaiset raaka-aineet: (1) öljy, öljynjalostus. Korkeamman asteen liete, yksinkertainen prosessointi on öljykoksia. Jos se on valmistettu kaasun ja rikkikoksin kautta, se voidaan vetää neulakoksiksi. ② Hiilimittauksissa valitaan vastaavasti korkealaatuinen hiiliasfaltti.
(2) Erilaisia ​​käyttötarkoituksia: (1) öljyneulakoksi, hiilineulakoksi, jota käytetään (super)suurtehoelektrodeissa; ② öljyneulakoksi, keitetty koksi negatiiviseen käyttöön, hiili pienemmällä teholla, mutta on myös valmistajia, kuten Zichen, Shanshan, Kaijin, jotka voivat laajentaa käyttötarkoituksiaan, Kiina on hiiltä tuottava maa.

K: Hiilenkoksin etu
A: Öljysarjan neulakoksi on noin 2000–3000 yuania kalliimpaa kuin hiilisarjan neulakoksi. Hiilisarjan neulakoksilla on hintaetu.

K: Keskirikkisen maaöljykoksin tulevaisuuden sovellusmahdollisuudet
A: Negatiivista elektrodia käytetään edelleen energian varastointiin, sillä sen energianvarastointivaatimukset ja tehonkulutus ovat alhaiset.

K: Onko suorituskyvyssä eroa, kun sitä käytetään negatiivisella elektrodilla?
A: Hiilen mittausneulakoksin ero ei ole suuri, käytetään Zicheniä, kiinalaista kuusia, hiilimittaista tavallista asfalttikoksia voidaan käyttää myös energian varastointiin.

 

K: Onko neulakoksin valmistaminen maaöljykoksista vaikeaa?
A: Öljyneulakoksin tuotantokapasiteetti on 1,18 miljoonaa tonnia, prosessi ei ole kovin vaikea, vetämällä koksia neulakoksiksi, valitaan pääasiassa parempi liete. Nykyinen ongelma on, että negatiivinen yritysten ja ylävirran neulakoksin vaihto ei ole paljon. Jos yhteistyötä on paljon, sitä seuraavaa tutkimusta ja kehitystä tulisi tehdä yhteistyössä.

K: Sekoitetaanko materiaaleja?
A: Kolme menetelmää: puhdas maaöljykoksi, puhdas neulakoksi, maaöljykoksi + neulakoksi. Puhtaalla maaöljykokilla on hyvä kineettinen suorituskyky, se grafitoituu helposti, sillä on suuri kapasiteetti ja korkea tiivistyvyys, ja nämä kaksi menetelmää täydentävät toisiaan. Ylempi menetelmä käyttää puhdasta neulakoksi, keskimmäinen menetelmä käyttää sekoitettua menetelmää ja alempi menetelmä käyttää puhdasta maaöljykoksia.

K: Mikä on vastaavuussuhde?
A: Neulakoksi 30–40 %, maaöljykoksi 60–70 %

 

3, hiili- ja piianodi
K: Miten pii-hiilianodin kehitys vaikuttaa öljykoksiin ja neulakoksiin?
A: (1) Annostus: Viime vuonna piimonomeeria käytettiin 3500 tonnia, josta 80 % Beitren tilavuudesta on suurin. Sylinteriä käytettiin eniten. Panasonic ja LG käyttivät piihappea ja Samsung nanopiitä. Yritys C tarvitsee neliökuoren massatuotantoa, joka on viivästynyt. Ensi vuoden ensimmäisen neljänneksen massatuotanto on 10 GWH, mikä vaatii noin 1000 tonnia 10 %:n sekoituksella.
(2) Pehmeä pakkaus: piin laajenemisen vuoksi sitä on vaikea levittää
(3) pii: tai sekoitusmenetelmällä Panasonic 4-5 pistettä piihappea, 60 % luonnollista + 40 % keinotekoista grafiittia (maaöljykoksi), voidaan sekoittaa myös neulakoksin kanssa, pääasiassa tuotteen suorituskyvyn mukaan.

K: Onko hiilianodin pii erittäin puhdasta piitä?
A: Toinen on piihappoa ja toinen nanopiitä.
(1) piihappi: pii + piidioksidi kuumassa sekoittumisreaktiossa piidioksidiksi, piidioksidia on kaikkialla, piin vaatimukset eivät ole korkeat, tavallista piimetallia voi ostaa, hinta 17 000–18 000.
(2) nano-pii: puhtaus 99,99 % (4,9 %) tai enemmän, aurinkosähkössä negatiivisen elektrodin vaatimusten mukaisesti puhtaus yli 6,9 prosenttiin.

 

4. Aurinkokiven edut ja haitat
K: Onko kauppiaille mitään etua tehdä negatiivista napaa, kuten Socom?
A :(1) Suotong hankkii 4 miljoonaa tonnia öljykoksia vuodessa, ja koko negatiivinen teollisuus hankkii 1 miljoona tonnia, mikä on neljä kertaa enemmän. Sillä on etuna volyymi. CNPC:hen ja Sinopeciin on vähän suoria yhteyksiä, pääasiassa kauppiaita, koska kaupasta keskustellaan enemmän.
(2) teollisuuden hintakehitys: öljykoksiteollisuuden hinta on vuoden alussa ja lopussa korkea, koska varastojen kasvattaminen johti touko- ja kesäkuussa vähärikkisen ja keskirikkisen öljykoksin hinnan laskuun 10–15 %. Lokakuussa alkaneen varastoinnin vuoksi hinta nousee jälleen.

K: Ostavatko negatiiviset valmistajat öljykoksia suoraan? Missä on Sotonen etu?
A: Suurin osa niistä ostetaan edelleen kauppiailta. Määrä on liian pieni CNPC:n ja Sinopecin kanssa käytävään kauppaan. Sekä runsas-, keski- että matalarikkistä koksia tuotetaan.

 

5, keinotekoinen grafiitti ja luonnollinen grafiitti
K: Luonnongrafiitin käyttö
A :(1) Suurin osa niistä käytetään ulkomailla. LG Power käyttää puolet keinotekoista ja puolet luonnollista. Suuret kotimaiset tehtaat B ja C käyttävät myös osan luonnollisesta, noin 10 %.
(2) luonnongrafiitin virheet: muokkaamattomalla luonnongrafiitilla on enemmän ongelmia, kuten suuri laajeneminen ja huono verenkierto.
(3) Trendiarviointi: Jos luonnonöljyn käyttö Kiinassa alkaa hitaasti, sitä suositellaan käytettäväksi edullisissa autoissa. Ongelmia voi syntyä helpommin, jos luonnonöljyä sekoitetaan suoraan 20–30 %:n seokseen.

K: Mitä eroa on luonnongrafiitilla ja keinotekoisella grafiitilla?
A: Luonnongrafiitti on jo maassa olevaa grafiittia. Peittauksen jälkeen siitä tulee kerrosgrafiittia. Rullalle käärittynä siitä tulee luonnongrafiittipallo.
Edut: suhteellisen halpa, suuri kapasiteetti (360 GWH), korkea tiivistyvyys;
Haittoja: huono syklinen suorituskyky, helppo laajeneminen, huono suorituskyky korkeissa lämpötiloissa

 

K: Onko keinotekoisen grafiittianodin teknologia levinnyt niin, että kaikki voivat valmistaa homogeenisia tuotteita?
A: On totta, että teknologia leviää. Nyt on paljon pieniä tehtaita. Viime vuoden puolivälistä tähän päivään negatiivisen tehtaan tuotanto on ollut 6–7 miljoonaa tonnia.
(1) Laskelmat on tehty kahdesti. Investointeja on tehty 300 000 tonnia valmiiden tuotteiden valmistukseen ja 100 000 tonnia grafitointiin. Kokonaisdata on suhteellisen suuri.
(2) Paikallinen suunnittelu on suhteellisen laajaa, ja myös hallituksella on kysyntää ja halua parantaa suorituskykyä;
(3) Kokonaisuudessaan efektiivinen kapasiteetti voi olla vain 20 %. Kapasiteetin ilmoittaminen negatiivisen toiminnan nimissä on itse asiassa prosessi, OEM, teknologian leviäminen tai kynnysarvo.

K: Kotimainen luonnollinen käyttö on vähäisempää, liittyykö se negatiiviseen teknologiaan, onko ulkomainen negatiivinen teknologia parempaa?
A: (1) Ulkomailla: Samsung ja LG ovat käyttäneet luonnontuotteita jo pitkään, ja niiden teknologia on kehittyneempää, joten luonnontuotteiden aiheuttama heikko suorituskyky on pienempi kuin Kiinassa.
(2) Kotimaan autot: ① ennen kuin BYD:n luonnongrafiitti on suhteellisen varhaisessa vaiheessa, BYD:n nykyinen käyttö on 10 % luonnongrafiittia, linja-autoissa on jonkin verran luonnongrafiittia, puolet ja puolet, Han, Tang ja Seal käyttävät keinotekoista grafiittia, ja halpa-end-autot uskaltavat käyttää niitä.
Ningden pääasiallinen käyttötarkoitus on keinotekoinen grafiitti, luonnongrafiitti ei ole kätevää.

K: Nouseeko luonnongrafiittianodin hinta?
A: Markkinatilanteesta riippuen hinnat nousevat ja hinnanmuutoksia tulee.

 

6, jatkuva grafitointi
K: Edistystä jatkuvassa grafitisoinnissa?
A :(1) Nykyinen kehitys ei ole ihanteellista. Grafitointi tapahtuu nyt laatikkouunissa, Acheson-uunissa ja jatkuva grafitointi on samanlaista kuin kalvoteollisuudessa, ja se riippuu myös laitteista.
(2) Japanilainen yritys tekee parempaa työtä. 340 kg/WH ja sitä pienempien tuotteiden kanssa ei ole suuria ongelmia, kun taas 350 kg/WH:n suuren kapasiteetin tuotteet eivät ole vakaita.
(3) Jatkuva grafitointi on hyvä kehityssuunta. Yksi tonni tarvitsee 4000–5000 kWh sähköä, tuotteiden valmistukseen kuluu yksi päivä, laatikkouuni ja Aitchison-uuni kolme tai neljä päivää. Harkinnan mukaan perinteinen tapa voi olla rinnakkain.


Julkaisun aika: 20. kesäkuuta 2022