Avainhiilettimestä valmistetaan rautaa, taontaa ja muita valmistusteollisuutta, johon liittyy metallimateriaalin sulaminen sulatossa, sisäinen hiilielementti on myös saanut vaimennuskertoimen ja kulutuksen, tällä hetkellä, jos suhteellinen hiiletysstrategia ei ole Kun suoritetaan, tavaroiden tuotanto ja valmistus vahingoittavat suuresti tavaroiden laatua. Carburizer on ei-rautametallituote, joka on kehitetty ja suunniteltu käsittelemään tätä ongelmaa.
Myyntimarkkinoilla carburizing agentti valmistajat hyviä tai huonoja doping valmistajat ostaa vaikea valita
Teräksenvalmistusprosessin parantamisen myötä monet terästehtaiden valssaamot soveltavat asteittain hiiletysainetta, hiiletysaineiden myyntimarkkinoiden lämpötila nousee myös hitaasti, nyt myyntimarkkinoilla hiilihapotusaineiden valmistajat ovat hyviä tai huonoja dopingia edistääkseen hiilihapotusaineiden ostovalmistajia valikoimassa. Hiilistysaineen vaikeudesta, Carburant valmistajat myyntimarkkinoilla ovat hyviä tai huonoja doping valmistajien vaikea valita tämä ongelma ei ole osa tilannetta on vain yleinen pula, kuinka valita hyvä hiilihapotin valmistajista on tullut tärkein ongelma ! Hiiletin on valssaamojen ja sulattojen välttämätön raaka-aine. Voidaan nähdä, että hiiletysaineen vaikutus takomisessa on epätavallinen. Se ei voi vain edistää teräsuunien virtaustehoa, vaan myös välittömästi vahingoittaa valuosien laatua
Hiiletysaineen luokitus ja sen valmistustekniikka
Hiiletysaine on jaettu teräksiseen hiiletysaineeseen ja valurautaiseen hiiletysaineeseen, ja jotkut muut lisätyt materiaalit ovat myös hyödyllisiä hiiletysaineille, kuten jarrupalat lisäaineilla, kitkamateriaaleina. Hiiletysaine kuuluu teräksen ja raudan hiiletysraaka-aineiden lisäämiseen. Korkealaatuinen hiiletysaine on korvaamaton apuaine korkealaatuisen teräksen tuotannossa.
Hiiletysaineella on monenlaisia raaka-aineita, myös tuotantoprosessi on erilainen. Ei sanota, että grafiittijauheen käyttöä puristamalla muovaus markkinoilla, tähän tuotantotilaan on lisättävä liikaa sideainetta, hiilipitoisuus ei yleensä täytä korkealaatuisen hiiletysaineen vaatimuksia. Puristettu grafiittijauhe, koska se on kiinteä lohko, siinä ei ole huokoista rakennetta, joten absorptionopeus ja absorptionopeus eivät ole yhtä hyvät kuin kalsinoidulla, kalsinoidulla karburointiaineella. Korkealaatuinen hiiletysaine viittaa yleensä hiiletysaineeseen grafitoinnin jälkeen. Korkeissa lämpötiloissa hiiliatomien järjestely on grafiitin mikroskooppinen muoto, joten sitä kutsutaan grafitoitumiseksi. Grafitointi voi vähentää aikakauslehtien pitoisuutta hiiletysaineessa, lisätä hiilenpitoisuutta ja vähentää rikkipitoisuutta.
Valussa käytetty hiiletysaine voi lisätä huomattavasti romuteräsmäärää, vähentää harkkoraudan määrää tai olla käyttämättä harkkorautaa. Tällä hetkellä suurin osa hiiletysaineista soveltuu sähköuunisulatukseen, ja kupolissa käytetään muutamia erityisen nopean absorptionopeuden omaavia hiiletinaineita. Syöttömenetelmä sähköuunin sulatus, olisi hiilettävä agentti romu ja muut maksut yhdessä osaksi, pieni annos lisäksi voi halutessaan lisätä pinnalle kuumaa metallia. Mutta suurten määrien välttämiseksi sulan raudan syöttämisestä, liiallisen hapettumisen ja hiiltymisen estämiseksi vaikutus ei ole ilmeinen ja valuhiilipitoisuus ei riitä. Hiiletysaineen lisääminen suhteessa muiden raaka-aineiden ja hiilipitoisuuden määrittämiseen. Erilaisia valurautaa riippuen tarpeesta valita eri malleja hiiletysaineista. Hiiletysaineen ominaisuudet itse valitsevat puhtaan hiilen grafitointimateriaalin, vähentävät harkkoraudan liiallisia epäpuhtauksia, hiilihappoaineen valinta voi vähentää valun tuotantokustannuksia.
Postitusaika: 05.11.2022