Valettua terästä tai valimoteollisuutta varten sähköuunien sulatuksessa vähärikkisen, vähätyppisen ja korkean absorptionopeuden omaavan hiilettimen käyttö on hiiletystekniikan ydin.
Grafitoitu maaöljykoksi-kaasutin on Liaoningin, Tianjinin, Shandongin ja niin edelleen tärkeimmät tuotantoalueet.
Liaohen öljykenttä on maailman vähärikkisen raakaöljyn tuotantoalue, ja grafitoidulla maaöljykoksilla on maailman alhaisin rikki- ja typpipitoisuus.
Myös kaasuttimen huokoisuudella on tärkeä rooli kaasuttimen vaikutuksessa ja imeytymisnopeudessa.
Tuotantoprosessin aikana öljykoksi-hiilettimen huokoset avataan, jolloin hiilettimen ominaispinta-ala maksimoidaan, tuotteella on erittäin hyvä läpäisevyys ja se voidaan liuottaa nopeasti sulaan teräkseen, jolloin imeytymisnopeus ja hiiletystehokkuus maksimoidaan.
Eri käyttötarkoitusten, eri raaka-aineiden, raaka-aineiden ja tuotantoprosessien mukaan on olemassa monenlaisia raaka-aineita, kuten puuhiili, kivihiili, koksi, grafiitti jne., joilla on monia pieniä ja laaja valikoima erilaisia materiaaleja.
Korkealaatuinen hiiletysaine viittaa yleensä grafitointihiiletysaineeseen.
Hiiliatomien järjestyminen korkeassa lämpötilassa on mikroskooppisessa grafiitin muodossa, joten sitä kutsutaan grafitisoitumiseksi.
Grafitointi voi vähentää epäpuhtauksien pitoisuutta hiiletysaineessa, lisätä hiiletysaineen hiilipitoisuutta ja vähentää rikkipitoisuutta.
Hiiletysaineiden käyttö valukappaleissa voi lisätä huomattavasti romun määrää, vähentää harkkoraudan määrää tai olla käyttämättä harkkorautaa.
Sähköuunin sulatuksessa syöttötavassa tulisi yhdistää kaasutin ja romuteräs sekä muut ainesosat, ja sulan raudan pinnalle voidaan lisätä pieniä määriä aineita, mutta sulan raudan pinnalle tulisi välttää suuren syöttömäärän lisäämistä liiallisen hapettumisen estämiseksi. Valukappaleiden hiilipitoisuus ei ole ilmeinen. Hiilipitoisuuden ja muiden raaka-aineiden suhteen perusteella määritetään kaasuttimen määrä.
Erilaisia valurautatyyppejä, tarpeen mukaan valita erityyppisiä uudelleenkäytettäviä kaasuttimia.
Itse uudelleenkarburisaattorin ominaispiirteisiin kuuluu puhtaiden grafitoitujen, hiiltä sisältävien materiaalien valinta. Liiallisten epäpuhtauksien vähentämiseksi raakaraudassa sopiva uudelleenkarburisaattorin valinta voi alentaa valukappaleiden tuotantokustannuksia.
Hiilettimellä on hyvät olosuhteet induktiouunien sulatuksessa, mutta sen käyttö vaihtelee teknologisten vaatimusten mukaan.
Keskitaajuisessa sähköuunin sulatuksessa käytettävää hiiletysainetta voidaan lisätä sähköuunin keski- ja alaosaan suhteen tai hiiliekvivalenttivaatimusten mukaisesti, ja talteenottoaste voi nousta yli 95 prosenttiin.
Jos hiilen määrä ei riitä hiilipitoisuuden säätämiseen, puhdista ensin uunin kuona ja lisää sitten kaasutin. Kuumenna sulaa rautaa, sekoita sähkömagneettisesti tai sekoita keinotekoisesti hiilen liuottamiseksi ja absorboimiseksi, jolloin talteenottoaste voi nousta noin 90 prosenttiin.
Jos käytetään matalan lämpötilan uudelleenhiilettimessa, eli jos panos sulattaa vain osan sulasta raudasta ja sulan raudan lämpötila on alhainen, koko uudelleenhiilettime lisätään sulaan rautaan samanaikaisesti, kun taas kiinteä panos puristetaan sulaan rautaan, jotta se ei altistu sulan raudan pinnalle.
Tällä menetelmällä sulan raudan hiilestymisaste voi nousta yli 1,0 prosenttiin.
Maaöljykoksi-hiilettimella voidaan valaa harmaata valurautaa.
Koostumus on yleensä hiiltä: 96–99 %;
S0,3–0,7 %.
Käytetään pääasiassa teräksenvalmistuksessa, harmaassa valuraudassa, jarrupaloissa, täytelangassa jne.
Henan Liugong Graphite Co., Ltd., kalsinoidun maaöljykoksin uudelleenkaasutuslaitteen grafitointi-kaasutuslaitteen valmistaja, esittelee sinulle kalsinoidun maaöljykoksin. Se on kalsinoitu maaöljykoksin uudelleenkaasutuslaite, jonka tarkoituksena on pääasiassa poistaa epäpuhtauksia ja kalsinoidun maaöljykoksin uudelleenkaasutuslaitteen grafitointi grafitointi-kaasutuslaitteeksi rikin, veden ja haihtuvien aineiden poistamiseksi.
Julkaisun aika: 14.5.2021