Kalsinoitu koksi on eräänlainen kaasutin ja maaöljykoksi, jolla on erilaisia ominaisuuksia.
Grafiittituotteiden pääasialliset ominaisuudet ovat 150–1578 £ ja muut mallit. Se on välttämätön rauta- ja teräsyrityksille, teollisuuden pii-polypii-yrityksille, hiomakoneyrityksille, ilmailu- ja avaruusmateriaaliteollisuudelle ja muille tuotteille.
1: Maaöljykoksi
Maaöljykoksi on musta tai tummanharmaa, kova, kiinteä öljytuote, jolla on metallinen kiilto ja joka on huokoista. Se on rakeista, pylväsmäistä tai neulamaista hiilipitoista materiaalia, joka koostuu mikroskooppisista grafiittikiteistä.
Maaöljykoksi koostuu hiilivedyistä, 90–97 % hiiltä, 1,5–8 % vetyä, typpeä, klooria, rikkiä ja raskasmetalliyhdisteitä.
Öljykoksi on raakaöljyn pyrolyysin sivutuote viivästyneessä koksausyksikössä, jossa tuotetaan kevyttä öljyä korkeassa lämpötilassa.
Öljykoksin tuotanto on noin 25–30 % raakaöljyn määrästä.
Sen alhainen lämpöarvo on noin 1,5–2 kertaa kivihiilen arvoinen, tuhkapitoisuus on enintään 0,5 %, haihtuvien aineiden pitoisuus on noin 11 % ja laatu lähellä antrasiittia.
2: Maaöljykoksin laatustandardi Viivästetyllä maaöljykoksilla tarkoitetaan viivästetyllä koksausyksiköllä tuotettua koksia, joka tunnetaan myös tavallisena koksina. Vastaavaa ## standardia ei ole.
Tällä hetkellä kotimaiset tuotantoyritykset tuottavat pääasiassa entisen China Petrochemical Corporationin laatiman teollisuusstandardin SH0527-92 mukaisesti.
Standardi luokitellaan pääasiassa maaöljykoksin rikkipitoisuuden mukaan.
Nro 1 -koksi soveltuu tavallisen tehografiittielektrodin valmistukseen teräksenvalmistusteollisuudessa ja sitä käytetään myös hiilenä alumiinin jalostuksessa
Koksia nro 2 käytetään elektrodipastan ja grafiittielektrodien tuotantoon elektrolyysikennoissa (uuneissa) alumiinisulatusteollisuudessa.
Koksia nro 3 käytetään piikarbidin (jauhatusmateriaali) ja kalsiumkarbidin (kalsiumkarbidi) sekä muiden hiilituotteiden tuotannossa, samoin kuin alumiinisulaton anodilohkojen tuotannossa ja hiilivuoraustiilien tai masuunin pohjan rakentamisessa.
3: öljykoksin tärkeimmät käyttötarkoitukset
Öljykoksin pääasiallisia käyttötarkoituksia ovat esipaistetut anodit ja anodipastat elektrolyyttiseen alumiiniin, hiilen tuotanto hiilenmuodostusaineessa, grafiittielektrodi, teollisen piin ja polttoaineen sulatus jne.
Öljykoksin rakenteen ja ulkonäön mukaan öljykoksituotteet voidaan jakaa neulakoksiin, sienikoksiin, ammuskoksiin ja jauhekoksiin:
(1) Neulamaista koksia, jolla on selkeä neulamainen rakenne ja kuiturakenne, käytetään pääasiassa teräksenvalmistuksessa suurtehografiittielektrodina ja erittäin tehokkaana grafiittielektrodina.
Koska neulakoksin rikkipitoisuudelle, tuhkapitoisuudelle, haihtuvien aineiden pitoisuudelle ja todelliselle tiheydelle on tiukat laatuindeksivaatimukset, neulakoksin tuotantoteknologialle ja raaka-aineille on erityisvaatimuksia.
(2) Sienimäistä koksia, jolla on korkea kemiallinen reaktiivisuus ja alhainen epäpuhtauspitoisuus, käytetään pääasiassa alumiinisulatusteollisuudessa ja hiiliteollisuudessa.
(3) Ammukoksi eli pallokoksi: se on muodoltaan pallomaista ja halkaisijaltaan 0,6–30 mm. Se valmistetaan yleensä runsasrikkisestä ja runsasasfalteenisesta jätteestä, ja sitä voidaan käyttää vain energiantuotantoon, sementin ja muiden teollisuuspolttoaineiden valmistukseen.
(4) Jauhekoksi: sitä tuotetaan fluidisoidulla koksausprosessilla, ja sen hienojakoiset hiukkaset (halkaisija: 0,1–0,4 mm), haihtumispitoisuus ja lämpölaajenemiskerroin ovat korkeita, joten sitä ei voida käyttää suoraan elektrodien valmistuksessa ja hiiliteollisuudessa.
4: Kalsinoitu maaöljykoksi
Kun teräksenvalmistuksessa käytettävä grafiittielektrodi tai alumiinin ja magnesiumin anodipasta (sulatuselektrodi) täyttää vaatimukset, koksi on kalsinoitava, jotta se täyttää vaatimukset öljykoksin (koksin) valmistuksessa.
Kalsinointilämpötila on yleensä noin 1300 ℃, ja sen tarkoituksena on poistaa naftolikoksin haihtuminen mahdollisimman pitkälle.
Tällä tavoin voidaan vähentää öljykoksin reproduktioiden vetypitoisuutta, parantaa öljykoksin grafitointiastetta, parantaa grafiittielektrodin korkean lämpötilan lujuutta ja lämmönkestävyyttä sekä parantaa grafiittielektrodin sähkönjohtavuutta.
Kalsinointia käytetään pääasiassa grafiittielektrodin, hiilipastatuotteiden, timanttihiekan, elintarvikekäyttöön tarkoitetun fosforiteollisuuden, metallurgisen teollisuuden ja kalsiumkarbidin valmistukseen, joista grafiittielektrodia käytetään laajalti.
Taomatonta koksia voidaan käyttää suoraan kalsiumkarbidina, piikarbidina ja boorikarbidina jauhatusmateriaaleina.
Sitä voidaan käyttää myös suoraan koksina metallurgisen teollisuuden masuunissa tai masuunin vuoraushiilitiilissä, ja sitä voidaan käyttää myös kompaktikoksin valamiseen jne.
Julkaisun aika: 20.11.2020