Kalsinoidun öljykoksin tuotekuvaus

Kalsinoitu koksi on eräänlainen kaasutin ja öljykoksi, jolla on erilaisia ​​ominaisuuksia.
Grafiittituotteiden tärkeimmät tekniset tiedot ovat 150-1578 ¢ ja muut mallit. Se on välttämätön rauta- ja terästeollisuuden yrityksille, teollisille piipolypiiyrityksille, hiomayrityksille, ilmailu- ja avaruusteollisuudelle ja muille tuotteille.

1: Maaöljykoksi
Maaöljykoksi on musta tai tummanharmaa kova kiinteä maaöljytuote, jolla on metallikiilto ja huokoinen. Se on rakeinen, pylväsmäinen tai neulamainen hiilipitoinen materiaali, joka koostuu mikroskooppisista grafiittikiteistä.
Maaöljykoksi koostuu hiilivedyistä, 90-97 % hiilestä, 1,5-8 % vedystä, typestä, kloorista, rikistä ja raskasmetalliyhdisteistä.

Maaöljykoksi on sivutuote raakaöljyn pyrolyysissä viivästetyssä koksausyksikössä kevyen öljyn tuottamiseksi korkeassa lämpötilassa.
Maaöljykoksin tuotanto on noin 25-30 % raakaöljyn tuotannosta.
Sen alhainen lämpöarvo on noin 1,5-2 kertaa hiileen verrattuna, tuhkapitoisuus enintään 0,5 %, haihtuva ainepitoisuus noin 11 % ja sen laatu on lähellä antrasiittia.

746f3c66e2f2a772d3f78dcba518c00

2: Maaöljykoksin laatustandardi Viivästetyllä öljykoksilla tarkoitetaan viivästetyn koksausyksikön tuottamaa koksia, joka tunnetaan myös tavallisena koksina, vastaavaa ## standardia ei ole.
Tällä hetkellä kotimaiset tuotantoyritykset tuottavat pääasiassa entisen China Petrochemical Corporationin laatiman teollisuusstandardin SH0527-92 mukaisesti.
Standardi luokitellaan pääasiassa maaöljykoksin rikkipitoisuuden mukaan.
Koksi nro 1 soveltuu tavallisen tehografiittielektrodin valmistukseen terästeollisuudessa, ja sitä käytetään myös hiilenä alumiinin jalostuksessa
Koksia nro 2 käytetään elektrodipastan ja grafiittielektrodien valmistukseen elektrolyysikennoissa (uunissa) alumiinisulatusteollisuudessa
Koksia nro 3 käytetään piikarbidin (hiomamateriaali) ja kalsiumkarbidin (kalsiumkarbidi) sekä muiden hiilituotteiden valmistuksessa sekä alumiinisulaton anodilohkojen valmistuksessa ja hiilivuorauksen rakentamisessa tiiliä tai uunin pohjaa masuunissa.
3: maaöljykoksin tärkeimmät KÄYTTÖT
Maaöljykoksin pääasialliset KÄYTTÖKOHDAT ovat esipaistettu anodi ja anodipasta elektrolyyttiselle alumiinille, hiilentuotanto, grafiittielektrodi, teollisen piin ja polttoaineen sulatus jne.

Maaöljykoksin rakenteen ja ulkonäön mukaan öljykoksituotteet voidaan jakaa neulakoksiin, sienikoksiin, ammuskoksiin ja jauhekoksiin:
(1) Neulan muotoista koksia, jolla on ilmeinen neulamainen rakenne ja kuiturakenne, käytetään pääasiassa suuritehoisena grafiittielektrodina ja erittäin tehokkaana grafiittielektrodina teräksen valmistuksessa.
Koska neulakoksilla on tiukat laatuindeksivaatimukset rikkipitoisuuden, tuhkapitoisuuden, haihtuvien aineiden pitoisuuden ja todellisen tiheyden suhteen, on neulakoksin valmistustekniikalle ja raaka-aineille erityisiä vaatimuksia.

(2) Sienikosia, jolla on korkea kemiallinen reaktiivisuus ja alhainen epäpuhtauspitoisuus, käytetään pääasiassa alumiinin sulatusteollisuudessa ja hiiliteollisuudessa.

(3) Ammuskoksi tai pallomainen koksi: se on muodoltaan pallomainen ja halkaisijaltaan 0,6–30 mm. Se valmistetaan yleensä runsaasti rikkiä ja asfalteenia sisältävistä jäännöksistä, ja sitä voidaan käyttää vain sähköntuotannossa, sementissä ja muissa teollisuuspolttoaineissa.

(4) Jauhekoksi: se valmistetaan leijuvalla koksausprosessilla, jossa on hienojakoisia hiukkasia (halkaisija: 0,1-0,4 mm), korkea haihtumispitoisuus ja korkea lämpölaajenemiskerroin, joten sitä ei voida käyttää suoraan elektrodien valmistuksessa ja hiiliteollisuudessa.
napsautuskohtainen hinta

4: Kalsinoitu maaöljykoksi
Kun grafiittielektrodi teräksen valmistukseen tai anodipasta (sulatuselektrodi) alumiinille ja magnesiumille, jotta maaöljykoksi (koksi) saadaan täyttämään vaatimukset, koksi on kalsinoitava.
Kalsinointilämpötila on yleensä noin 1300 ℃, jonka tarkoituksena on päästä eroon naftolikoksin haihtumisesta mahdollisimman pitkälle.
Tällä tavalla voidaan vähentää öljykoksijäljennösten vetypitoisuutta, parantaa öljykoksin grafitoitumisastetta, parantaa grafiittielektrodin korkean lämpötilan lujuutta ja lämmönkestävyyttä sekä parantaa grafiittielektrodin sähkönjohtavuutta. .
Kalsinointia käytetään pääasiassa grafiittielektrodien, hiilitahnatuotteiden, timanttihiekan, elintarvikelaatuisen fosforiteollisuuden, metallurgisen teollisuuden ja kalsiumkarbidin valmistukseen, joista grafiittielektrodia käytetään laajalti.
Koksia ilman taontaa voidaan käyttää suoraan kalsiumkarbidina, piikarbidina ja boorikarbidina jauhatusmateriaalina.
Sitä voidaan käyttää myös suoraan koksina metallurgisen teollisuuden masuuneissa tai masuunien vuorauksessa hiilitiilissä, sitä voidaan käyttää myös kompaktin koksin valuprosessissa jne.


Postitusaika: 20.11.2020