Hiilen nostajan kiinteä hiilipitoisuus vaikuttaa sen puhtauteen, ja imeytymisnopeus vaikuttaa hiilen nostajien käytön vaikutukseen. Tällä hetkellä hiilen nostajia käytetään laajalti teräksen valmistuksessa ja valussa sekä muilla aloilla teräksenvalmistusprosessissa, koska korkea lämpötila aiheuttaa hiilihäviötä teräksessä. Siksi on tarpeen käyttää hiilen nostajia teräksen hiilipitoisuuden täydentämiseksi teräksen suorituskyvyn parantamiseksi. Valuhiilen nostajilla on tärkeä rooli grafiitin muodon jakautumisen parantamisessa ja lisääntymisvaikutuksen tehostamisessa.
Raaka-aineen mukaan hiilen nostajat voidaan jakaa kalsinoidun hiilen nostajiin, maaöljykoksin hiilen nostajiin, grafiittihiilen nostajiin, komposiittihiilen nostajiin jne. Kalsinoidun hiilen nostajia käytetään pääasiassa teräksenvalmistusprosessissa, ja niiden hiilipitoisuus on alhainen ja sulamisominaisuudet ovat hitaasti. Maaöljykoksin hiilen nostajia käytetään yleensä harmaan valuraudan tuotantoprosessissa, ja niiden hiilipitoisuus on yleensä 96–99 %, kuten autojen jarrupaloissa ja valurautamoottoreissa. Grafiittihiilen nostajien pääraaka-aine on maaöljykoksi, jonka kiinteän hiilen pitoisuus voi olla jopa 99,5 %. Niillä on alhaisen rikkipitoisuuden omaavia ominaisuuksia, joten ne soveltuvat erittäin hyvin pallografiittivaluraudan tuotantoon ja imeytymisnopeus on suhteellisen nopea.
Hiilikorottimen erittely
Hiilidioksidin nostajan käyttäjämenetelmä
1. Käytetyn hiilenlisäaineen määrä on yleensä 1–3 % raudasta tai teräksestä, ja sitä tulee käyttää vaatimusten mukaisesti.
2. Kun hiilennostinta käytetään 1–5 tonnin sähköuunissa, uunissa on ensin sulatettava pieni määrä terästä tai rautaa. Jos uunissa on vielä terästä tai rautaa, hiilinostin voidaan lisätä heti, ja sitten lisätään muita raaka-aineita, jotta hiilinostin sulaa ja imeytyy kokonaan.
3. Kun hiilenlisäainetta käytetään yli 5 tonnin sähköuunissa, on suositeltavaa sekoittaa osa hiilenlisäaineesta ensin muiden raaka-aineiden kanssa ja lisätä se uunin keski- ja alaosaan. Kun raaka-aineet ovat sulaneet ja rauta tai teräs on saavuttanut 2/3 sähköuunista, lisätään loput hiilenlisäaineesta kerralla. Näin hiilenlisäaineella on riittävästi aikaa imeytyä ennen kuin kaikki raaka-aineet ovat sulaneet, mikä parantaa imeytymisnopeutta.
4. Hiililisäaineen imeytymisnopeuteen vaikuttaa monia tekijöitä, kuten lisäysaika, sekoittaminen ja annostelu. Siksi lisäysaika ja -annos on laskettava tarkasti käyttötarpeen mukaan, ja rauta- tai teräsnestettä on sekoitettava lisättäessä, jotta hiililisäaineen imeytymisnopeus paranee.
Hiilidioksidin nostajan hinta
Erilaisilla raaka-aineilla ja tuotantoprosesseilla on suurempi vaikutus hiilenkeräimen hintaan, mikä vaikuttaa hiilenkeräimen valmistajien tuotantokustannuksiin. Raaka-aineiden hinnan lisäksi myös politiikka on yksi tärkeimmistä hintaan vaikuttavista tekijöistä. Hiilenkeräimen tuotanto vaatii usein sähköuuneja, ja sähkö on tärkein valmistajien kustannuksiin vaikuttava tekijä. Tulvakauden valitseminen hiilenkeräimen ostamiseksi on usein helpompaa saada edullisempaa. Hallituksen jatkuvan ympäristöpolitiikan mukauttamisen myötä monet hiilenkeräimen valmistajat alkoivat rajoittaa tuotannon sulkemista. Ympäristöpolitiikan kovan paineen alla hiilenkeräimen markkinoiden kysynnän ja tarjonnan tasapaino on helppo rikkoa, mikä johtaa hintojen nousuun.
Julkaisun aika: 07.11.2022