Hiilen muodossa olevan hiilen esiintymisen mukaan se jaetaan grafiittiseen ja ei-grafiittiseen kaasuttimeen. Grafiittikaasuttimessa on grafiittielektrodijätettä, grafiittielektrodin romua ja roskia, luonnongrafiittirakeita, grafitointikoksia jne.
Hiilenkeräyslaitteen pääkomponentti on hiili. Hiilen muoto hiilenkeräyslaitteessa voi kuitenkin olla amorfinen tai kiteinen. Saman hiiletysaineen hiiletysnopeus on amorfiseen hiiletysaineeseen verrattuna kristallografisen hiiletysaineen hiiletysnopeus on selvästi nopea, alkuperäisen rautasuolan valkoisen syvyyden ilman pallomaista käsittelyä on pieni, ferriittipitoisuus nodulaarisessa valuraudassa on korkea, grafiittipallojen määrä on suurempi ja grafiitin muoto on pyöreämpi.
Hiilettimen hiiletys tapahtuu liuottamalla ja diffundoimalla hiiltä sulaan rautaan. Kun rauta-hiiliseoksen hiilipitoisuus on 2,1 %, grafiittihiilettimen grafiitti voidaan liuottaa suoraan sulaan rautaan. Ei-grafiittihiilettimen suora liukeneminen on lähes olematonta, mutta ajan myötä hiili diffundoituu ja liukenee vähitellen sulaan rautaan. Grafiittihiilettimen hiiletysnopeus on huomattavasti suurempi kuin ei-grafiittihiilettimen.
Grafiittielektrodin hiiletystehokkuus on nopeampi, uunin sulatuksessa yleinen absorptioaste on noin 85 %. Mitä voimakkaampi sulan raudan sekoittuminen on, sitä korkeampi on hiiletystehokkuus, joka voi nousta 90 %:iin 1450 ℃:ssa.
Olemme valmistajatehdas, joka voi tarjota monenlaisia kaasuttimia, kuten kalsinoitua maaöljykoksia, grafiittimaaöljykoksia, grafiittielektrodirakeita, grafiittielektrodin rikkoutuneita paloja, kalsinoitua antrasiittihiiltä. Meillä on koko tuotantoprosessi tehtaallamme, joten otathan yhteyttä hinnoittelun ja saatavuuden osalta.
Yhteyshenkilö: Myyntipäällikkö: Teddy
Email: Teddy@qfcarbon.com
WhatsApp: 86-13730054216
Julkaisun aika: 8.5.2021