Grafiittielektrodimarkkinoiden odotetaan kasvavan yli 9 % vuodessa ennustejaksolla. Grafiittielektrodin tuotannossa käytetty ensisijainen raaka-aine on neulakoksi (joko öljypohjainen tai hiilipohjainen).
Raudan ja teräksen tuotannon kasvun kehittyvissä maissa sekä teräsromun saatavuuden kasvun Kiinassa ja siten sähkökaariuunien käytön lisääntymisen odotetaan lisäävän markkinoiden kysyntää ennustejaksolla.
Neulakoksin hintojen nousu, joka johtaa tarjonnan tiukkuuteen, muiden rajoitusten, kuten UHP-grafiittielektrodien rajallisen kasvun Kiinassa ja grafiittielektroditeollisuuden konsolidoitumisen, ohella todennäköisesti hidastavat markkinoiden kasvua.
Kiinassa kasvavan teräksen tuotannon sähkökaariuuniteknologian avulla odotetaan tarjoavan markkinoille mahdollisuuksia tulevaisuudessa.
Keskeiset markkinatrendit
Teräksen tuotannon lisääminen sähkökaariuuniteknologian avulla
- Valokaariuuni ottaa teräsromua, DRI:tä, HBI:tä (kuumaa brikettirautaa, joka on tiivistettyä DRI:tä) tai raakarautaa kiinteässä muodossa ja sulattaa ne teräksen tuottamiseksi. Valokaariuunissa sähkö tuottaa virtaa syöttöaineen sulattamiseen.
- Grafiittielektrodia käytetään pääasiassa valokaariuunien (EAF) teräksenvalmistusprosessissa teräsromun sulattamiseen. Elektrodit valmistetaan grafiitista sen kyvyn kestä korkeita lämpötiloja. EAF:ssä elektrodin kärjen lämpötila voi nousta 3 000 Fahrenheit-asteeseen, mikä on puolet auringon pinnan lämpötilasta. Elektrodien koko vaihtelee suuresti 75 mm:n halkaisijasta jopa 750 mm:n halkaisijaan ja jopa 2 800 mm:n pituuteen.
- Grafiittielektrodien hinnannousu nosti EAF-tehtaiden kustannuksia. Keskimääräisen EAF-tehtaan arvioidaan kuluttavan noin 1,7 kg grafiittielektrodeja yhden tonnin terästä tuottamiseen.
- Hinnannousun katsotaan johtuvan alan konsolidoitumisesta maailmanlaajuisesti, kapasiteetin alasajoista Kiinassa ympäristösääntelyn seurauksena sekä valokaariuunien tuotannon kasvusta maailmanlaajuisesti. Tämän arvioidaan nostavan valokaariuunien tuotantokustannuksia 1–5 % tehtaan hankintakäytännöistä riippuen, ja tämä todennäköisesti rajoittaa teräksen tuotantoa, koska grafiittielektrodeille ei ole korvaavaa vaihtoehtoa valokaariuunien valmistuksessa.
- Lisäksi Kiinan ilmansaasteiden torjuntapolitiikkaa on vahvistettu rajoittamalla voimakkaasti tarjontaa paitsi terässektorilla, myös hiilen, sinkin ja muiden hiukkaspäästöjä tuottavien sektoreiden osalta. Tämän seurauksena Kiinan teräksen tuotanto on laskenut rajusti viime vuosina. Tämän odotetaan kuitenkin vaikuttavan myönteisesti teräksen hintoihin ja alueen terästehtaisiin, jotta ne saisivat paremmat katteet.
- Kaikkien edellä mainittujen tekijöiden odotetaan ajavan grafiittielektrodimarkkinoita ennustejaksolla.
Aasian ja Tyynenmeren alue hallitsee markkinoita
- Aasian ja Tyynenmeren alue hallitsi maailmanlaajuista markkinaosuutta. Kiinalla on suurin osuus grafiittielektrodien kulutuksesta ja tuotantokapasiteetista maailmanlaajuisesti.
- Pekingin ja muiden maan tärkeimpien provinssien uudet poliittiset määräykset pakottavat teräksentuottajat sulkemaan 1,25 miljoonan tonnin ympäristölle haitallisilla tavoilla tuotetun teräksen kapasiteetin uuden miljoonan tonnin teräskapasiteetin tuottamiseksi. Tällaiset politiikat ovat tukeneet valmistajien siirtymistä perinteisistä teräksentuotantomenetelmistä EAF-menetelmään.
- Moottoriajoneuvojen tuotannon kasvun ja laajenevan asuntorakentamisen odotetaan tukevan ei-rautametalliseosten sekä raudan ja teräksen kotimaista kysyntää, mikä on myönteinen tekijä grafiittielektrodien kysynnän kasvulle tulevina vuosina.
- Kiinan UHP-grafiittielektrodien nykyinen tuotantokapasiteetti on noin 50 tuhatta tonnia vuodessa. UHP-elektrodien kysynnän Kiinassa odotetaan myös kasvavan merkittävästi pitkällä aikavälillä, ja ennustejakson loppuvaiheessa odotetaan nähtävän yli 50 tuhannen tonnin UHP-grafiittielektrodien lisäkapasiteettia.
- Kaikkien edellä mainittujen tekijöiden odotetaan puolestaan lisäävän grafiittielektrodien kysyntää alueella ennustejaksolla.
Julkaisun aika: 27.11.2020