Grafiittielektrodimarkkinoiden odotetaan rekisteröivän yli 9 % CAGR:n ennustejakson aikana. Grafiittielektrodien valmistuksessa käytetty ensisijainen raaka-aine on neulakoksi (joko öljypohjainen tai kivihiilipohjainen).
Kasvavan raudan ja teräksen tuotannon kehittyvissä maissa, kasvavan teräsromun saatavuuden Kiinassa, mikä lisää valokaariuunien käyttöä, odotetaan ohjaavan markkinoiden kysyntää ennustejaksolla.
Neulakoksin jyrkästi nousevat hinnat, jotka johtavat toimitusten tiukkuuteen muiden rajoitusten ohella, kuten UHP-grafiittielektrodien rajoitettu kasvu Kiinassa ja grafiittielektroditeollisuuden keskittyminen, todennäköisesti jarruttavat markkinoiden kasvua.
Valokaariuuniteknologian kautta kasvavan teräksen tuotannon Kiinassa odotetaan toimivan markkinoiden mahdollisuutena tulevaisuudessa.
Tärkeimmät markkinatrendit
Teräksen tuotannon lisääminen sähkökaariuunitekniikan avulla
- Valokaariuuni ottaa teräsromun, DRI:n, HBI:n (kuumabriketoitu rauta, joka on tiivistetty DRI) tai harkkorautaa kiinteässä muodossa ja sulattaa ne teräksen valmistamiseksi. EAF-reitillä sähkö antaa voiman sulattaa raaka-aine.
- Grafiittielektrodia käytetään ensisijaisesti valokaariuunien (EAF) teräksenvalmistusprosessissa teräsromun sulattamiseen. Elektrodit on valmistettu grafiitista, koska se kestää korkeita lämpötiloja. EAF:ssä elektrodin kärki voi saavuttaa 3000 Fahrenheitin, mikä on puolet auringon pinnan lämpötilasta. Elektrodien koko vaihtelee suuresti, halkaisijaltaan 75 mm, halkaisijaltaan jopa 750 mm ja pituus 2 800 mm.
- Grafiittielektrodien hintojen nousu nosti EAF-tehtaiden kustannuksia. Keskimääräisen EAF:n arvioidaan kuluttavan noin 1,7 kg grafiittielektrodeja yhden metrisen terästonnin valmistukseen.
- Hintojen nousu johtuu teollisuuden keskittymisestä maailmanlaajuisesti, Kiinan kapasiteetin sulkemisesta ympäristösäädösten seurauksena sekä EAF-tuotannon kasvusta maailmanlaajuisesti. Tämän arvioidaan nostavan EAF:n tuotantokustannuksia 1-5 % tehtaan hankintakäytännöistä riippuen, mikä todennäköisesti rajoittaa teräksen tuotantoa, koska grafiittielektrodille ei ole korvattavaa EAF-toiminnassa.
- Lisäksi Kiinan politiikkaa ilmansaasteiden torjumiseksi on vahvistanut teräsalan, mutta myös hiilen, sinkin ja muiden hiukkaspäästöjä aiheuttavien alojen voimakkaat tarjontarajoitukset. Tämän seurauksena Kiinan terästuotanto on vähentynyt rajusti viime vuosina. Tällä odotetaan kuitenkin olevan positiivinen vaikutus teräksen hintoihin ja alueen terästehtaisiin paremman katteen saavuttamiseksi.
- Kaikkien edellä mainittujen tekijöiden odotetaan ohjaavan grafiittielektrodimarkkinoita ennustejakson aikana.
Aasian ja Tyynenmeren alue hallitsemaan markkinoita
- Aasian ja Tyynenmeren alue hallitsi globaalia markkinaosuutta. Kiinalla on globaalissa skenaariossa suurin osuus grafiittielektrodien kulutuksesta ja tuotantokapasiteetista mitattuna.
- Pekingin ja maan muiden suurten maakuntien uudet poliittiset valtuutukset pakottavat teräksentuottajat sulkemaan 1,25 miljoonan tonnin ympäristölle haitallista terästä tuotetun kapasiteetin tuottaakseen uuden 1 miljoonan tonnin teräskapasiteetin. Tällainen politiikka on tukenut valmistajien siirtymistä perinteisistä teräksen tuotantomenetelmistä EAF-menetelmään.
- Kasvavan moottoriajoneuvotuotannon sekä kasvavan asuntorakentamisen odotetaan tukevan ei-rautametalliseosten sekä raudan ja teräksen kotimaista kysyntää, mikä on myönteinen tekijä grafiittielektrodien kysynnän kasvulle tulevina vuosina.
- UHP-grafiittielektrodien nykyinen tuotantokapasiteetti Kiinassa on noin 50 tuhatta tonnia vuodessa. UHP-elektrodien kysynnän odotetaan myös Kiinassa kasvavan merkittävästi pitkällä aikavälillä ja yli 50 tuhannen tonnin UHP-grafiittielektrodien lisäkapasiteetin odotetaan kasvavan ennustejakson myöhemmissä vaiheissa.
- Kaikkien edellä mainittujen tekijöiden odotetaan puolestaan lisäävän grafiittielektrodin kysyntää alueella ennustejaksolla.
Postitusaika: 27.11.2020