Grafiittielektrodit ratsastavat tuulessa

”Tehon säännöstely” on ollut kuuma puheenaihe Kiinassa syyskuusta lähtien. ”Tehon säännöstelyn” syynä on ”hiilineutraaliuden” tavoitteen edistäminen ja energiankulutuksen hallinta. Lisäksi tämän vuoden alusta lähtien on ilmestynyt useita kemiallisten raaka-aineiden hintauutisia yksi toisensa jälkeen, joista yksi on grafiittielektrodi, joka on erittäin tärkeä materiaali terästeollisuudessa, ja joista markkinoilta on jäänyt tänä vuonna vähän huomiota. Myös terästeollisuus ja hiilineutraalius ovat olleet tärkeitä.

Teollisuusketju: käytetään pääasiassa teräksen tuotannossa

Grafiittielektrodi on korkeaa lämpötilaa kestävä grafiittia sisältävä johtava materiaali. Grafiittielektrodi voi johtaa virtaa ja tuottaa sähköä, jolloin masuunissa olevaa jäterautaa tai muita raaka-aineita voidaan sulattaa teräksen ja muiden metallituotteiden valmistamiseksi. Näitä tuotteita käytetään pääasiassa teräksen tuotannossa. Grafiittielektrodi on materiaali, jolla on alhainen resistiivisyys ja joka kestää sähköuunin lämpötilagradienttia. Grafiittielektrodin tuotannon pääominaisuuksia ovat pitkä tuotantosykli (yleensä kolmesta viiteen kuukautta), korkea tehonkulutus ja monimutkainen tuotantoprosessi.

Grafiittielektrodin teollisuusketjun tilanne:

Grafiittielektroditeollisuuden ketjun ylävirran raaka-aineet ovat pääasiassa öljykoksia ja neulakoksia. Raaka-aineiden osuus grafiittielektrodin tuotantokustannuksista on suurempi, yli 65 %. Kiinan neulakoksin tuotantoteknologian ja Japaniin ja muihin maihin verrattuna teknologian ero on edelleen suuri. Kotimaisen neulakoksin laatua on vaikea varmistaa, joten Kiinan tuontiriippuvuus korkealaatuisesta neulakoksista on edelleen korkea. Vuonna 2018 neulakoksin kokonaistarjonta Kiinassa oli 418 000 tonnia, josta 218 000 tonnia tuotiin maahan, mikä on yli 50 %. Grafiittielektrodien tärkein alavirran sovellus on eAF-teräksen valmistuksessa.

Grafiittielektrodia käytetään pääasiassa raudan ja teräksen sulatuksessa. Grafiittielektroditeollisuuden kehitys Kiinassa on pohjimmiltaan yhdenmukaista Kiinan rauta- ja terästeollisuuden modernisoinnin kanssa. Kiinan grafiittielektrodituotanto alkoi 1950-luvulla. Warburg Securities on jakanut grafiittielektrodin kehityksen Kiinassa kolmeen vaiheeseen:

1. Kehitys aloitettiin vuonna 1995 – massatuotanto vuonna 2011;

2. Yritysten eriytyminen voimistui vuonna 2013 – talous parani merkittävästi vuonna 2017;

3. Vuosi 2018 on laskussa – hintasodat puhkeavat vuonna 2019.

Tarjonta ja kysyntä: sähköuuniteräksen kysyntä muodostaa suurimman osan

Tuotannon ja kulutuksen osalta Frost Sullivanin analyysin mukaan grafiittielektrodien tuotanto Kiinassa laski 0,53 miljoonasta tonnista vuonna 2015 0,50 miljoonaan tonniin vuonna 2016, mikä osoittaa laskusuunnassa. Vuonna 2020 pandemialla oli negatiivinen vaikutus valmistajien toimintaan johdon asettamien aukioloaikojen rajoitusten, työvoiman häiriöiden ja toimintatapojen muutosten vuoksi.
Tämän seurauksena Kiinan grafiittielektrodien tuotanto on laskenut jyrkästi. Se odottaa tuotannon nousevan 1 142,6 kilotonniin vuonna 2025 ja vuotuisen 2020-luvun (CAGR) olevan noin 9,7 % vuosina 2020–2025, kun toiminta jatkuu ja johto tukee elektronisten armeikkien teräksen kehittämistä.
Eli se on tuotanto ja sitten kulutus. Grafiittielektrodien kulutus Kiinassa alkoi kasvaa vuodesta 2016 ja saavutti 0,59 miljoonaa tonnia vuonna 2020, ja vuotuinen kasvuvauhti oli 10,3 % vuosina 2015–2020. Grafiittielektrodien kulutuksen odotetaan nousevan 0,94 miljoonaan tonniin vuonna 2025. Alla on viraston yksityiskohtainen ennuste grafiittielektrodien tuotannosta ja kulutuksesta.

Grafiittielektrodin tuotanto on yhdenmukaista valokaarivalokaariteräksen tuotannon kanssa. Valokaariteräksen tuotannon kasvu tulee vauhdittamaan grafiittielektrodien kysyntää tulevaisuudessa. Kiina tuotti 127,4 miljoonaa tonnia valokaariterästä ja 742 100 tonnia grafiittielektrodeja vuonna 2019 Maailman rauta- ja teräsyhdistyksen (World Iron and Steel Association) ja Kiinan hiiliteollisuusyhdistyksen (China Carbon Industry Association) mukaan. Grafiittielektrodin tuotanto ja kasvuvauhti Kiinassa liittyvät läheisesti valokaariteräksen tuotantoon ja kasvuvauhtiin Kiinassa.

Vuosina 2019 ja 2020 sähköuuniuuniteräksen ja muun kuin sähköuuniuuniteräksen maailmanlaajuinen kokonaiskysyntä oli 1 376 800 tonnia ja 1 472 300 tonnia. Warburg Securities ennustaa, että maailmanlaajuinen kokonaiskysyntä kasvaa edelleen seuraavien viiden vuoden aikana ja saavuttaa noin 2 104 400 tonnia vuonna 2025. Valtaosa kysynnästä on sähköuuniteräksen kysyntää, jonka arvioidaan nousevan 1 809 500 tonniin vuonna 2025.

Verrattuna masuuniteräksen valmistukseen sähköuuniteräksen valmistuksella on selviä etuja hiilidioksidipäästöjen osalta. Yhdellä tonnissa romuterästä käytetty teräksen valmistus voi vähentää hiilidioksidipäästöjä 1,6 tonnilla ja kiinteän jätteen päästöjä 3 tonnilla verrattuna rautamalmiteräksen valmistukseen. Välitystuomioistuimessa tehdyt tutkimukset osoittavat, että sähköuunien ja masuuniterästen hiilidioksidipäästöjen suhde tonnia kohden on 0,5:1,9. Välitystuomioistuimessa tehdyt tutkijat sanovat: "Sähköuuniteräksen kehityksen on oltava yleinen trendi."

Toukokuussa teollisuus- ja tietotekniikkaministeriö antoi tiedonannon rauta- ja terästeollisuuden kapasiteetin korvaamisen täytäntöönpanotoimenpiteistä, jotka pantiin virallisesti täytäntöön 1. kesäkuuta. Kapasiteetin korvaamisen täytäntöönpanotoimenpiteet lisäävät merkittävästi teräksen korvaamisen osuutta ja laajentavat ilmansaasteiden ehkäisyn ja valvonnan keskeisiä alueita. Instituutiot uskovat, että uusi kapasiteetin korvaamismenetelmä vähentää entisestään teräksen kapasiteettia ja vahvistaa terästeollisuutta ylikapasiteettiongelman ratkaisemiseksi. Samalla tarkistetun korvaamismenetelmän käyttöönotto nopeuttaa eAF-teräksen kehitystä, ja eAF-teräksen osuus kasvaa tasaisesti.

Grafiittielektrodi on sähköuunin päämateriaali, jota sähköuunin kysyntä stimuloi ja jonka kysynnän odotetaan kasvavan edelleen. Grafiittielektrodiin vaikuttaa sen hinta.

Suuret hintavaihtelut: sykliset ominaisuudet

Vuosina 2014–2016 maailmanlaajuiset grafiittielektrodimarkkinat laskivat heikomman loppupään kysynnän vuoksi, ja grafiittielektrodien hinnat pysyivät alhaisina. Vuonna 2016 grafiittielektrodivalmistajien linjakapasiteetin laskiessa alle tuotantokustannusten, sosiaalisen varaston laskiessa ja vuoden 2017 politiikan päätyttyä peruutettiin DeTiaoGangin keskitaajuusuuni, jossa suuri määrä romua rautaa muutettiin teräkseksi. Kiinan grafiittielektroditeollisuuden kysyntä kasvoi jyrkästi vuoden 2017 jälkipuoliskolla grafiittielektrodin neulakoksin kysynnän kasvun myötä. Raaka-aineiden hinnat nousivat jyrkästi vuonna 2017. Vuonna 2019 se oli 3 769,9 dollaria tonnilta, mikä on 5,7-kertaista nousua vuodesta 2016.


Julkaisun aika: 15.10.2021