Kuten me kaikki tiedämme, grafiitilla on korkealaatuisia ominaisuuksia, joita muut metallimateriaalit eivät voi korvata. Suosituimpana materiaalina grafiittielektrodimateriaaleissa on usein monia hämmentäviä ominaisuuksia materiaalien varsinaisessa valinnassa. Grafiittielektrodimateriaalien valinnassa on monia perusteita, mutta pääkriteeriä on neljä:
Materiaaleille, joilla on sama keskimääräinen hiukkaskoko, myös matalaresistiivisten materiaalien lujuus ja kovuus ovat hieman alhaisemmat kuin korkearesistiivisten materiaalien. Eli purkausnopeus ja häviö ovat erilaisia. Siksi grafiittielektrodimateriaalin ominaisresistiivisyys on erittäin tärkeä käytännön sovelluksen kannalta. Elektrodimateriaalien valinta liittyy suoraan purkautumisen vaikutukseen. Materiaalivalinta määrää suurelta osin purkausnopeuden, koneistustarkkuuden ja pinnan karheuden lopulliset olosuhteet.
Erikoisgrafiittiteollisuudessa yleinen kovuustestausstandardi on Shore-kovuustestausmenetelmä, jonka testausperiaate on erilainen kuin metallin. Vaikka alitajuisen ymmärryksemme mukaan grafiittia pidetään yleensä pehmeänä materiaalina. Mutta todelliset testitiedot ja sovellus osoittavat, että grafiitin kovuus on korkeampi kuin metallimateriaalien. Grafiitin kerrosrakenteen ansiosta sillä on erinomainen leikkauskyky leikkausprosessissa. Leikkausvoima on vain noin 1/3 kuparimateriaalista ja koneistettu pinta on helppo käsitellä.
Suuren kovuutensa vuoksi työkalun kuluminen on kuitenkin hieman suurempi kuin metallileikkaustyökalujen leikkaus. Samalla materiaalilla, jolla on korkea kovuus, on erinomainen purkaushäviön hallinta. Siksi grafiittielektrodimateriaalin Shore-kovuus on myös yksi grafiittielektrodimateriaalin valintakriteereistä.
Sitten on grafiittielektrodimateriaalien taivutuslujuus. Grafiittielektrodimateriaalien taivutuslujuus on materiaalien lujuuden suora heijastus, mikä osoittaa materiaalien sisäisen rakenteen tiiviyden. Vahvalla materiaalilla on suhteellisen hyvä purkauskulumiskestävyys. Korkean tarkkuuden elektrodille tulee valita mahdollisimman luja materiaali.
Lopuksi, grafiittielektrodimateriaalien keskimääräinen hiukkashalkaisija, grafiittielektrodimateriaalien keskimääräinen hiukkashalkaisija vaikuttaa suoraan materiaalien purkaustilaan. Mitä pienempi keskimääräinen hiukkaskoko, sitä tasaisempi purkaus, sitä vakaampi purkaustila ja sitä parempi pinnan laatu. Mitä suurempi hiukkaskoko, sitä nopeampi purkausnopeus ja sitä pienempi rouhintahäviö. Pääsyynä on se, että purkausenergia vaihtelee virran voimakkuuden mukaan purkausprosessin aikana. Pintakäsittely purkauksen jälkeen kuitenkin vaihtelee hiukkasten muutoksen mukaan.
Grafiittielektrodit voivat olla teollisuuden ensimmäinen materiaalivalinta. Juuri siksi, että grafiittielektrodeissa on moitteettomia etuja, grafiittielektrodien oikeat valintakriteerit ja sopivien grafiittielektrodiparien valinta ovat avainasemassa.
Postitusaika: 08.04.2021