Kun kalsiumkarbidiuuni on normaalituotannossa, elektrodin sintrausnopeus ja kulutusnopeus saavuttavat dynaamisen tasapainon. Tieteellisesti ja rationaalisesti ohjaamalla elektrodipainepurkauksen ja kulutuksen välistä suhdetta on eliminoida pohjimmiltaan erilaiset elektrodionnettomuudet, parantaa sähköuunin tehokkuutta ja vähentää erilaisia kulutuksia. Avain taloudellisen tehokkuuden parantamiseen.
(1) Jatka elektrodien mittaamista päivittäin, kiinnitä huomiota kolmivaiheisten elektrodien paahtamiseen. Normaaleissa olosuhteissa pohjarenkaan alaosa on noin 300 mm, elektrodisylinterin kaarilevyn ja ripalevyn tulee olla ehjät ja elektrodi on harmahtavan valkoinen tai tumma, mutta ei punainen. ; Jos elektrodin alarenkaan alla olevan elektrodisylinterin kaarilevy ja ripalevy ovat palaneet vakavasti ja elektrodi on kirkkaan valkoinen tai punainen, se tarkoittaa, että elektrodi on ylikuumentunut; Jos mustaa savua tulee ulos, se tarkoittaa, että elektrodi ei ole tarpeeksi paahtunut ja elektrodi on pehmeä. Yllä olevia ilmiöitä tarkkailemalla saadaan aikaan kohtuullinen aikaväli elektrodien puristamiselle ja purkamiselle sekä virransäätö elektrodionnettomuuksien estämiseksi.
(2) Normaalin toiminnan aikana elektrodin virtaa ohjataan prosessivaatimusten sisällä elektrodin pituuden varmistamiseksi. Kun sähköuuni on täydessä tuotannossa, elektrodin pituus syvälle materiaalikerrokseen on yleensä 0,9-11 kertaa elektrodin halkaisija. Tee kohtuullinen paineenpoisto uunin kunnon mukaan. ymmärtää tehtaalle lähteestä tulevien raaka-aineiden laatua ja varmistaa, että kaikki uuniin tulevien raaka-aineiden indikaattorit täyttävät prosessivaatimukset; myös hiilimateriaalien kuivauksen tulee täyttää prosessivaatimukset ja jauheen seulomiseksi on tehtävä raaka-aineiden seulonta.
(3) Elektrodien puristaminen ja purkaminen tulisi suorittaa säännöllisesti (alle noin 20 mm kulutuksen kompensoimiseksi), elektrodien puristamisen ja purkamisen aikavälin tulee olla tasainen, ja liiallista puristamista ja purkamista tulisi välttää lyhyessä ajassa, koska tämä häiritsee määritettyä lämpötilavyöhykettä ja voi aiheuttaa elektrodionnettomuuksia, jos on tarpeen tehdä suuri paineen vapautus, elektrodin virtaa on vähennettävä ja lämpötilavyöhykkeen palauttamisen jälkeen elektrodivirtaa on lisättävä asteittain .
(4) Kun tietyn vaiheen elektrodi on liian lyhyt, elektrodin painamisen ja purkamisen aikaväliä tulisi lyhentää joka kerta; tämän vaiheen elektrodin virtaa tulisi lisätä asianmukaisesti ja tämän vaiheen elektrodin työtä tulisi vähentää, jotta saavutetaan tavoite vähentää tämän vaiheen elektrodin kulutusta; Pelkistysaineen määrä tämän vaiheen elektrodille; jos elektrodi on liian lyhyt, on välttämätöntä käyttää alempaa elektrodia elektrodin paahtamisen suorittamiseen.
(5) Kun tietyn vaiheen elektrodi on liian pitkä, tämän vaiheen elektrodin painamisen ja vapauttamisen aikaväliä tulisi pidentää; olettaen, että elektrodin syvyys uuniin täyttää prosessivaatimukset, elektrodi tulee nostaa, tämän vaiheen elektrodin käyttövirtaa pienentää ja tämän vaiheen elektrodin käyttövirtaa lisätä. Työ ja kulutus; uunin olosuhteiden mukaan pienennä sopivasti pelkistimen suhdetta tämän vaiheen elektrodille: lisää kuinka monta kertaa tämän vaiheen elektrodi vastaa uunin ulostuloa; lisää tämän vaiheen elektrodin jäähdytystä.
(6) Lopeta puristus- ja irrotustoiminto sen jälkeen, kun sintrausosa on siirretty alas; lopeta elektrodien puristaminen ja vapauttaminen kuivan palamisen tai avoimen kaaren olosuhteissa; estää materiaalipulaa tai elektrodien puristamisen ja irrottamisen, kun materiaalit ovat romahtamassa; jonkun on tultava paikalle puristamaan ja vapauttamaan elektrodeja Tarkista, ovatko kolmivaiheelektrodien paine ja purkaus normaalit ja onko purkaustilavuus vaatimusten mukainen. Jos elektrodien purkaustilavuus on riittämätön tai elektrodit luistavat, syy on selvitettävä ja puututtava.
Postitusaika: 07.01.2023