Erilaisille hiili- ja grafiittielektrodituotteille on eri käyttötarkoitusten mukaan erityisiä käyttövaatimuksia ja laatuindikaattoreita. Pohdittaessa, millaisia raaka-aineita tietyssä tuotteessa tulisi käyttää, on ensin tutkittava, miten nämä erityisvaatimukset ja laatuindikaattorit täytetään.
(1) Raaka-aineiden valinta sähkömetallurgisessa prosessissa, kuten EAF-teräksen valmistuksessa, käytettävän grafiittielektrodin johtamiseen.
Sähkömetallurgisessa prosessissa, kuten EAF-teräksen valmistuksessa, käytetyllä johtavalla grafiittielektrodilla on oltava hyvä johtavuus, oikea mekaaninen lujuus, hyvä jäähdytyksen ja kuumennuksen kestävyys korkeassa lämpötilassa, korroosionkestävyys ja alhainen epäpuhtauspitoisuus.
① Laadukkaat grafiittielektrodit valmistetaan öljykoksista, pikokksista ja muista vähätuhkaisista raaka-aineista. Grafiittielektrodin tuotanto vaatii kuitenkin enemmän laitteita, pitkää prosessivirtausta ja monimutkaista tekniikkaa, ja 1 t grafiittielektrodin tehonkulutus on 6000 ~ 7000 kW · H.
② Hiilielektrodin valmistuksessa käytetään raaka-aineena korkealaatuista antrasiittia tai metallurgista koksia. Hiilielektrodien tuotanto ei vaadi grafitointilaitteita, ja muut tuotantoprosessit ovat samat kuin grafiittielektrodin valmistus. Hiilielektrodin johtavuus on paljon huonompi kuin grafiittielektrodin. Hiilielektrodin ominaisvastus on yleensä 2-3 kertaa suurempi kuin grafiittielektrodin. Tuhkapitoisuus vaihtelee raaka-aineiden laadun mukaan, joka on noin 10 %. Mutta erikoispuhdistuksen jälkeen antrasiitin tuhkapitoisuus voidaan vähentää alle 5 prosenttiin. Tuotteen tuhkapitoisuus voidaan vähentää noin 1,0 %:iin, jos tuotetta grafitoidaan edelleen. Hiilielektrodia voidaan käyttää tavallisen EAF-teräksen ja ferroseoksen sulattamiseen
③ Luonnongrafiittielektrodi valmistettiin raaka-aineena käyttämällä luonnongrafiittia. Luonnongrafiittia voidaan käyttää vain huolellisen valinnan ja sen tuhkapitoisuuden vähentämisen jälkeen. Luonnollisen grafiittielektrodin ominaisvastus on noin kaksi kertaa suurempi kuin grafitoidun elektrodin. Mutta mekaaninen lujuus on suhteellisen alhainen, helppo rikkoa käytettäessä. Alueella, jolla on runsaasti luonnongrafiitin tuotantoa, voidaan valmistaa luonnongrafiittielektrodia pienten EAF:ien syöttämiseksi tavallisen EAF-teräksen sulattamiseen. Käytettäessä luonnongrafiittia johtavan elektrodin valmistukseen, laitteet ja tekniikka on helppo ratkaista ja hallita.
④ Grafiittielektrodia käytetään regeneroidun elektrodin (tai grafitoidun rikkoutuneen elektrodin) tuottamiseen murskaamalla ja jauhamalla leikkausjätteitä tai jätetuotteita. Tuotteen tuhkapitoisuus ei ole korkea (noin 1 %) ja sen johtavuus on huonompi kuin grafitoidun elektrodin. Sen ominaisvastus on noin 1,5 kertaa grafitoidun elektrodin ominaisvastus, mutta sen käyttövaikutus on parempi kuin luonnollisen grafiittielektrodin. Vaikka regeneroidun elektrodin valmistustekniikka ja laitteet on helppo hallita, grafitoinnin raaka-ainelähde on rajallinen, joten tämä tapa ei ole kehityssuunta.
Postitusaika: 11.6.2021