Erittäin tehokkaita grafiittielektrodeja on käytetty laajalti seuraavissa asioissa:
1. Grafiittimuotit jatkuvaan ja puolijatkuvaan ei-rautametallien valuun
Viime vuosina sekä kotimaassa että ulkomailla on edistetty edistyneitä tuotantomenetelmiä, kuten tankojen tai putkien suoraa jatkuvaa (tai puolijatkuvaa) valmistusta sulasta metallista. Tätä menetelmää on alettu ottaa käyttöön Kiinassa esimerkiksi kuparin, kupariseosten, alumiinin ja alumiiniseosten valmistuksessa. Keinotekoista grafiittia pidetään sopivimpana materiaalina ei-rautametallien jatkuvatoimisiin tai puolijatkuviin valumuotteihin. Tuotantokäytäntö on osoittanut, että grafiittimuottien käytön ansiosta, joilla on hyvä lämmönjohtavuus (lämmönjohtavuus määrää metallien tai seosten jähmettymisnopeuden) ja muottien hyvä itsevoitelevuus, paitsi valunopeus kasvaa, myös harkon koon tarkkuuden, pinnan sileyden ja kiteisen rakenteen tasaisuuden ansiosta seuraava käsittelyprosessi voidaan suorittaa suoraan. Tämä ei ainoastaan lisää huomattavasti valmiiden tuotteiden saantoa ja vähennä jätetuotteiden hävikkiä, vaan myös parantaa merkittävästi tuotteiden laatua.
Jatkuvavalumenetelmiä on kahdenlaisia: pystysuora jatkuvavalu ja vaakasuora jatkuvavalu.
2. Painevalumuotit
Keinotekoisia grafiittimateriaaleja on käytetty menestyksekkäästi ei-rautametallien painevalussa. Esimerkiksi keinotekoisista grafiittimateriaaleista painevalumuoteilla valmistettuja sinkkiseos- ja kupariseosvaluja on käytetty autoteollisuuden osissa ja muissa sovelluksissa.
3. Kuumapuristusmuotti
Keinotekoisilla grafiittikuumapuristusmuoteilla on seuraavat ominaisuudet kovametallin painesintrauksessa:
Ensinnäkin, jos puristuslämpötila nostetaan 1350–1450 asteeseen, tarvittava yksikköpaine voidaan alentaa 67–100 kilogramman voimaan neliösenttimetriä kohden (eli kymmenesosaan kylmäpuristuspaineesta). Toiseksi, paineistus ja lämmitys suoritetaan samassa prosessissa, ja lyhyen sintrausajan jälkeen voidaan saada tiivis sintrattu kappale.
4. Lasinmuovausmuotit
Grafiittimateriaalien kemiallisen stabiilisuuden, niiden kestävyyden sulan lasin kostuttamiselle ja sen tosiasian ansiosta, että ne eivät muuta lasin koostumusta, sekä niiden hyvän lämmönshokinkestävyyden ja pienten mittamuutosten ansiosta lämpötilan vaikutuksesta niistä on tullut viime vuosina välttämättömiä muottimateriaaleja lasinvalmistuksessa. Niitä voidaan käyttää lasiputkien, mutkaputkien, suppiloiden ja erilaisten muiden erikoismuotoisten lasipullojen muottien valmistukseen.
5. Sintrausmuotti ja muut
Hyödyntämällä keinotekoisten grafiittimateriaalien erittäin pientä lämpömuodonmuutosta voidaan valmistaa sintrausmuotteja ja transistoreiden kiinnikkeitä. Sitä käytetään nyt laajalti ja siitä on tullut välttämätön materiaali puolijohdeteollisuuden kehitykselle. Lisäksi grafiittimuotteja käytetään myös valurautamuoteissa, kestävissä muoteissa erilaisille ei-rautametalleille, valuteräkselle, kuumuutta kestäville metalleille (kuten titaanille, zirkoniumille, molybdeenille jne.) ja alumiinitermisten hitsausmuottien muoteissa kiskojen hitsaukseen jne.
6. Grafiittimuotit keskipakovaluun
Muottigrafiittia on käytetty menestyksekkäästi keskipakovalussa. Yhdysvallat on ottanut käyttöön yli 25 millimetrin seinämän paksuiset keinotekoiset grafiittimuotit pronssiholkkien keskipakovaluun. Keinotekoisten grafiittimuottien palamisvaurioiden estämiseksi voidaan toteuttaa tiettyjä hapettumisenestotoimenpiteitä. Jos tietyn määrän valukappaleiden valamisen jälkeen muotin sisäpinta havaitaan palaneen, muotin sisäreiän kokoa voidaan suurentaa, jotta sitä voidaan käyttää suurten holkkien valamiseen. Qingdao Mingyuan Fengyue New Materials on uudentyyppinen grafiittia jalostava yritys, jonka päätuote on korkealaatuinen hiutalegrafiittijauhe ja johtava tuote huipputeknologiset grafiittituotteet. Se on luonut pitkäaikaisia yhteistyösuhteita yli 200 kotimaisen ja ulkomaisen yksikön kanssa ja on saanut suurta kiitosta useimmilta käyttäjiltä.
Nanometrigrafiittijauhe valmistetaan luonnon grafiittihiutaleista, jotka käsitellään erikoislaitteilla mekaanisesti murskaamalla ja erityisillä tuotantotekniikoilla. Nanografiittijauheena nanometrigrafiittijauheella on laaja käyttöalue pienen hiukkaskokonsa, korkean hiilipitoisuuden, erinomaisen voitelevuuden, korkean sähkönjohtavuuden ja korkeiden lämpötilojen kestävyyden ansiosta. Nanometrigrafiittijauheen käyttöalueet ovat teollisen tuotannon aloilla, kuten voitelussa ja johtavuudessa.
Nanometrigrafiittihiukkaset ovat hienojakoisia ja niillä on hyvä hiukkastiheys. Ne muodostavat kovan ja lähes kulutusta kestävän suojakerroksen, joka kemiallisesti sitoutuu metallin pintaan. Niitä voidaan myös sekoittaa johtamattomien materiaalien, kuten hartsien sekä kumi- ja muovituotteiden, kanssa johtavien komposiittimateriaalien valmistamiseksi. Nanometrigrafiitista voidaan myös valmistaa johtavia pinnoitteita. Johtavia täyteaineita lisäämällä saaduilla komposiittisilla johtavilla pinnoitteilla on kestävät ja vakaat sähköiset ominaisuudet. Sen etuna on hyvä lämmönjohtavuus, erinomainen sähkönjohtavuus ja erittäin korkea korroosionkestävyys. Nanometrigrafiitilla on tasainen hiukkaskoko, korkea puhtaus ja korkea pinta-aktiivisuus. Sillä on myös korkea sähkönjohtavuus ja voiteluominaisuudet sekä grafiittijauheen korkean lämpötilan kestävyys, kulutuskestävyys ja kemiallinen stabiilius. Siksi nanometrigrafiittijauheen käyttöalue teollisuudessa on erittäin laaja.
Nanografiittijauheen käyttö akkujen korjauksessa on myös erittäin laajaa. Nanografiitin lisääminen käytettyihin akkuihin voi lisätä niiden varastointikapasiteettia yli 90 prosenttiin alkuperäisestä ja pidentää niiden käyttöikää vähintään vuodella. Tämä säästää huomattavasti akkujen käyttökustannuksia ja sillä on myös merkittävä rooli akkujen saastumisen torjunnassa ja ympäristönsuojelussa.
Grafiittijauheella on laaja valikoima sovelluksia teollisuudessa. Sitä voidaan käyttää useilla eri teollisuuden tuotantoaloilla. Grafiittijauheen eri käyttötarkoitukset johtavat erilaisiin hintoihin. Grafiittijauheella on hyviä sovellusvaikutuksia esimerkiksi teollisen voitelun, metallurgian, johtavuuden ja tulenkestävien materiaalien aloilla. Tekijät, kuten grafiittijauheen käyttö, hiukkaskoko ja tyyppi, voivat kaikki vaikuttaa sen hintaan.
Grafiittijauheen käyttötarkoitukset ovat moninaiset, joten grafiittijauhetta on monenlaista. Erilaisilla grafiittijauhetyypeillä on erilaiset hinnat. Hiutalegrafiittia voidaan jalostaa erilaisten ominaisuuksien ja hiukkaskokojen omaavaksi grafiittijauheeksi erilaisilla murskauslaitteilla ja tuotantotekniikoilla. Grafiittijauheen valmistajana tuotetun grafiittijauheen ominaisuudet vaihtelevat 80 meshin ja 15 000 meshin välillä. Grafiittijauheella on erilaisia ominaisuuksia ja hiukkaskokoja, samoin kuin sen hinnalla. Tuotantotekniikoiden avulla prosessoidulla grafiittijauheella on erinomainen voitelevuus, korkean lämpötilan kestävyys, sähkönjohtavuus, korroosionkestävyys jne. Grafiittijauheella on myös vastaavia rooleja teollisuuden eri tuotantoaloilla.
Grafiittijauheen tyyppejä ovat: hiutalegrafiittijauhe, ultrahieno grafiittijauhe, nanografiittijauhe, kolloidinen grafiitti, paisutettu grafiitti, paisutettava grafiitti, mikrojauhegrafiitti jne. Kaikkia näitä grafiittijauheita käsitellään erilaisilla tuotantotekniikoilla, ja niiden käyttökohteet ovat myös monipuoliset. Grafiittijauhetta käytetään voiteluöljyn, kiinteiden voiteluaineiden, grafiittiupokkaiden, tulenkestävien tiilien, grafiittielektrodien, harjojen, akkujen negatiivisten elektrodien jne. tuotantoaloilla. Kaikilla on erittäin hyvät käyttökohteet.
Julkaisun aika: 15. toukokuuta 2025