Mihin grafiittielektrodeja käytetään?

Grafiittielektrodeja käytetään pääasiassa sähkökaariuunien tai kauhojen teräksen valmistuksessa.

Grafiittielektrodit voivat tarjota korkean sähkönjohtavuuden ja kyvyn ylläpitää erittäin korkeaa syntyvää lämpöä. Grafiittielektrodeja käytetään myös teräksen jalostuksessa ja vastaavissa sulatusprosesseissa.

1. Elektrodin pidikettä tulee pitää yläelektrodin turvalinjan takana; muuten elektrodi rikkoutuisi helposti. Pitimen ja elektrodin välinen kosketuspinta tulee puhdistaa säännöllisesti hyvän kontaktin säilyttämiseksi. Pitimen jäähdytysvaippaa tulee välttää vesivuodosta.
2. Tunnista syyt, jos elektrodiliitoksessa on rako, älä käytä munia ennen kuin rako on poistettu.
3. Jos nippapultti putoaa elektrodeja kytkettäessä, on nippapultti täydennettävä.
4. Elektrodia käytettäessä tulee välttää kallistusta, etenkään liitettyjen elektrodien ryhmää ei saa asettaa vaakasuoraan rikkoutumisen estämiseksi.
5. Ladattaessa materiaaleja uuniin, bulkkimateriaalit tulee ladata uunin pohjan kohdalle, jotta suurien uunimateriaalien vaikutus elektrodeihin on mahdollisimman pieni.
6. Suuria eristysmateriaalin kappaleita tulee välttää pinoamasta elektrodien pohjalle sulatuksen aikana, jotta ne eivät vaikuta elektrodien käyttöön tai jopa rikkoutuisi.
7. Vältä uunin kannen romahtamista, kun nostat tai pudotat elektrodeja, mikä voi johtaa elektrodien vaurioitumiseen.
8. On vältettävä teräskuonan roiskumista sulatuspaikalla varastoitujen elektrodien tai nipan kierteisiin, mikä vahingoittaa kierteiden tarkkuutta.

H81f6b1250b7a4178ba8db0cce3465132e.jpg_350x350

► Syy elektrodin rikkoutumiseen

1. Elektrodin jännitystila alaspäin suuntautuvasta voimasta laskun järjestyksessä; elektrodien ja nippojen liitos puristuslaitteen alla ottaa suurimman voiman.
2. Kun elektrodit vastaanottavat ulkoista voimaa; Ulkoisen voiman jännityspitoisuus on suurempi kuin elektrodi kestää, jolloin voima johtaa elektrodin rikkoutumiseen.
3. Ulkoisen voiman syyt ovat: bulkkivarauksen romahtamisen sulaminen; romu johtamattomat esineet elektrodin alapuolella: massiivinen teräsmassavirtauksen isku jne. Kiinnityslaitteen noston vastenopeus koordinoimaton: osittainen ydinreiän kannen elektrodi; huonoon liitäntään liittyvä elektrodien rako ja nipan lujuus ei ole vaatimusten mukainen.
4. Elektrodit ja nipat, joiden koneistustarkkuus on huono.

► Varotoimet grafiittielektrodin käytössä:

1. Kosteat grafiittielektrodit on kuivattava ennen käyttöä.
2. Elektrodien pistorasian vaahtomuovisuojakorkit on poistettava elektrodiholkin sisäkierteiden eheyden varmistamiseksi.
3. Elektrodien pinnat ja pistorasian sisäkierteet on puhdistettava paineilmalla, jossa ei ole öljyä ja vettä. Tällaisessa välyksessä ei saa käyttää teräsvillaa tai metallihiekkakangasta.
4. Nippa tulee ruuvata varovasti elektrodin toisen pään elektrodiholkkiin ilman törmäystä sisäkierteisiin t ei suositella nippaa suoraan uunista poistettuun elektrodiin)
5. Nostolaite (sopii käyttää grafiittinostolaitetta) tulee ruuvata elektrodin toisen pään elektrodiliitäntään.
6. Elektrodia nostettaessa on pehmustettu materiaali asetettava maahan elektrodin liitospään alle törmäysten välttämiseksi. Kun nostokinkku on asetettu nostolaitteen renkaaseen. Elektrodi on nostettava tasaisesti, jotta se ei putoa tai törmää mihinkään muuhun kiinnikkeeseen.
7. Elektrodi on nostettava työelektrodin pään yläpuolelle ja pudotettava hitaasti suuntaamalla elektrodin liitäntään. Sitten elektrodi ruuvataan niin, että kierteinen koukku ja elektrodi laskeutuvat ja virittyvät yhteen. Kun kahden elektrodin päätypintojen välinen etäisyys on 10-20 mm, elektrodien molemmat päätypinnat ja nipan ulkoosa on puhdistettava uudelleen paineilmalla. Lopuksi elektrodi on asetettava varovasti, muuten elektrodiholkin ja nipan kierteet vaurioituvat voimakkaan törmäyksen seurauksena.
8. Ruuvaa elektrodia momenttiavaimella, kunnes kahden elektrodin päätypinnat koskettavat tiiviisti (elektrodien välisen oikean liitännän rako on alle 0,05 mm).
Jos haluat lisätietoja grafiittielektrodien käytöstä, pidä meidät ajan tasalla milloin tahansa.

a801bab4c2bfeaf146e6aa92060d31d


Postitusaika: 13.11.2020