Tällä hetkellä tärkeimmät toimenpiteet elektrodien kulutuksen vähentämiseksi ovat:
Optimoi virtalähdejärjestelmän parametrit. Virtalähteen parametrit ovat avaintekijöitä, jotka vaikuttavat elektrodien kulutukseen. Esimerkiksi 60t uunissa, kun toisiopuolen jännite on 410V ja virta 23kA, etupään elektrodin kulutus voidaan minimoida.
Vesijäähdytteinen komposiittielektrodi on otettu käyttöön. Vesijäähdytteinen komposiittielektrodi on uusi elektrodityyppi, joka on kehitetty ulkomailla viime vuosina. Vesijäähdytteinen komposiittielektrodi koostuu ylemmästä vesijäähdytteisestä teräsputkiosasta ja alemmasta grafiittityöosasta, ja vesijäähdytetyn osan osuus on noin 1/3 elektrodin pituudesta. Koska vesijäähdytteisessä teräsputkiosassa ei tapahdu korkean lämpötilan hapettumista (grafiittihapetusta), elektrodin hapettuminen vähenee ja vesijäähdytteinen teräsputkiosa säilyttää hyvän kontaktin tarttujan kanssa. Koska vesijäähdytetyn osan ja grafiittiosan kierre käyttää vesijäähdytteistä tyyppiä, sen muoto on vakaa, vahingoittumaton ja kestää suurta vääntömomenttia, mikä parantaa elektrodin rajapinnan lujuutta, mikä vähentää merkittävästi elektrodin kulutusta.
Vesisuihkugrafiittielektrodin hapettumisenestomekanismi on otettu käyttöön. Kun otetaan huomioon elektrodien kulutus sulatusprosessissa, otetaan käyttöön grafiittielektrodin veden ruiskutuksen ja hapettumisen eston tekniset toimenpiteet, toisin sanoen rengasvesisumutuslaite otetaan käyttöön elektrodin tartuntalaitteen alapuolella veden ruiskuttamiseksi elektrodin pinnalle, joten että vesi virtaa alas elektrodin pintaa ja rengasputkea käytetään puhaltamaan paineilmaa uunin kannen elektrodin reiän yläpuolelle virtaavaan pintaan vesivirran sumuttamiseksi. Tällä menetelmällä teräselektrodin kulutus väheni selvästi. Uutta tekniikkaa sovelletaan ensimmäisen kerran erittäin suuritehoisissa sähköuuneissa. Vesisumutuselektrodimenetelmä on yksinkertainen, helppokäyttöinen ja turvallinen.
Elektrodien pintapinnoitustekniikka. Elektrodien pinnoitustekniikka on yksinkertainen ja tehokas tapa vähentää elektrodien kulutusta.
Yleisesti käytettyjä elektrodien päällystysmateriaaleja ovat alumiini ja erilaiset keraamiset materiaalit, joilla on vahva hapettumisenkestävyys korkeassa lämpötilassa ja jotka voivat tehokkaasti vähentää hapettumisen kulutusta elektrodin puoleisella pinnalla.
Kastoelektrodia käytetään. Kastoelektrodin on tarkoitus upottaa elektrodi kemialliseen aineeseen ja saada elektrodin pinta vuorovaikutukseen aineen kanssa, mikä parantaa elektrodin vastustuskykyä korkean lämpötilan hapettumista vastaan. Elektrodin kulutus pienenee 10 % ~ 15 % normaaliin elektrodiin verrattuna.
Postitusaika: 10.8.2020