- Kalsinointiprosessi
Kalsinointi on öljykoksin lämpökäsittelyn ensimmäinen prosessi. Normaalioloissa korkean lämpötilan lämpökäsittelyn lämpötila on noin 1300 ℃. Tarkoituksena on poistaa öljykoksista vesi, haihtuvat aineet, rikki, vety ja muut epäpuhtaudet sekä muuttaa erilaisten hiilimateriaalien rakennetta ja fysikaalis-kemiallisia ominaisuuksia. Tällä menetelmällä voidaan vähentää öljykoksin regeneroidun tuotteen vetypitoisuutta, parantaa sen grafitoitumisastetta ja siten parantaa sen mekaanista lujuutta, tiheyttä, sähkönjohtavuutta ja hapettumisenkestävyyttä.
Tällä hetkellä Kiinassa öljykoksin kalsinointi tapahtuu pääasiassa neljällä tavalla: kiertouunin takomouunissa, potin takomouunissa, kiertouunissa ja sähkötakomouunissa. Uunimallien erilaisen rakenteen vuoksi myös tekniikat eroavat suuresti toisistaan. Kotimaiset ja ulkomaiset elektrolyyttisten alumiinien esipaistettujen anodien ja kaupallisten esipaistettujen anodien tuotantoyritykset muodostavat täydellisen valikoiman öljykoksin säiliökalsinointiuuneja. Suurin osa kiertouuneista käytetään kalsinointiin. Säiliötyyppisen kalsinointiuunin lämmitystapa on käyttää tulenkestävästä tiilestä tulevaa lämpöä epäsuoraan lämmitykseen. Pyöröuunin lämmitystapa on polttaa kaasua, joka on suorassa kosketuksessa materiaalin kanssa.
Olipa kyseessä sitten grafitoitu katodihiililohkojen käyttö öljykoksin tuotannossa takomisen jälkeen tai kalsinoidun öljykoksin esipaistettujen anodihiililohkojen käyttö, vaikka niiden raaka-aineiden kysyntä vaihtelee, niiden tuotantoprosessi on sama, eli se, ettei siihen lisätä muita raaka-aineita, jotka saadaan kalsinointikoksin takomisen jälkeen, voi tehokkaasti parantaa raakakoksin fysikaalisia ominaisuuksia, kuten sähkönjohtavuutta ja tiheyttä.
Kalsinoidun maaöljykoksin kaksi yleistä tuotantoprosessia ovat kiertouuni ja pannutuuni. Useimmat ulkomaiset petrokemian yritykset käyttävät kiertouunia maaöljykoksin takomiseen, kun taas Kiinassa useimmat käyttävät säiliöuunia maaöljykoksin takomiseen.
Sen tuotantoprosessi on suhteellisen yksinkertainen, pääasiassa taontapalamisajan ja -lämpötilan säätämiseksi, sillä voidaan käsitellä erityyppisiä öljykokseja, mutta ei haihtuvia, korkean palamispisteen omaavia aineita. Se voidaan valmistaa kattilalieden avulla.
Yhä useammat yritykset pyrkivät kehittämään parempia säiliöuunien tuotantoprosesseja, mukaan lukien kapasiteetin lisääminen automaation, hukkalämmön ja jätekaasujen käsittelyn parantamiseksi. Siksi pannutuunien tuotantoteknologia on uunien kehityksen pääsuunta tulevaisuudessa.
Ulkomailla öljykoksin taontaprosessi suoritetaan öljynjalostamossa, ja öljykoksi taotaan suoraan taontalaitteeseen. Kiinan jalostamojen tuottaman öljykoksin hinta on suhteellisen alhainen, koska taonta- ja polttolaitteita ei ole. Tällä hetkellä Kiinan öljykoksin ja hiilen taonta keskittyy pääasiassa metallurgiseen teollisuuteen, kuten hiiletyslaitoksiin, alumiinitehtaisiin ja niin edelleen.
Business of calcined coke and recarburizer: Overseas Market Manager Teddy : teddy@qfcarbon.com whatsapp:86-13730054216
Julkaisun aika: 13. toukokuuta 2021